[实用新型]一种凸轮轴的抛光定位支架

说明书

技术领域

本实用新型属于凸轮轴技术领域，涉及一种凸轮轴的加工设备，特别涉及一种凸轮轴在进行抛光加工时的定位支架。

背景技术

汽车或船用发动机凸轮轴的抛光直接影响发动机的寿命和噪声，随着现代汽车、船舶工业的发展与竞争，凸轮轴的抛光加工越来越受到国家和厂家的重视。

目前，对凸轮轴的主轴颈进行机械抛光时，抛光轮作用在凸轮轴上的扭矩过大，易造成凸轮轴弯曲，影响打磨质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的凸轮轴抛光时所存在的上述问题，而提出了一种在进行凸轮轴主轴抛光时保持整体不弯曲的定位支架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种凸轮轴的抛光定位支架，设置在工件相对于抛光轮的另一侧，其特征在于，它包括支架以及设置在支架上的两个顶块，两顶块的工作面朝向工件且呈直角设置，所述的两顶块与支架之间均设有用于调节工作面距工件轴心距离的调节机构。

在上述的一种凸轮轴的抛光定位支架中，所述的调节机构包括滑槽和可沿滑槽滑动的条形滑块，滑块外端伸出滑槽并固连有上述的顶块，滑块与滑槽之间还设有锁定机构。

在上述的一种凸轮轴的抛光定位支架中，所述的锁定机构包括紧固螺栓和若干开设在滑块上的调节孔，各调节孔沿滑槽间隔设置，所述的支架相对于滑槽的另一侧开设有与滑槽连通的条形调节口，调节口的边沿设有定位台阶，上述紧固螺栓穿过调节口后螺纹连接在滑块的调节孔内，紧固螺栓的螺帽端顶在定位台阶上。

在上述的一种凸轮轴的抛光定位支架中，所述顶块的工作面成平面。

与现有技术相比，本凸轮轴的抛光定位支架可在凸轮轴进行主轴抛光时，相对于抛光轮顶在工件的另一侧，防止凸轮轴受抛光轮挤压而弯曲，保证了抛光的质量。

附图说明

图1是本实用新型所提供的结构示意图。

图2是图1的反面结构示意图。

图中，1、支架2、滑槽3、滑块；31、调节孔4、顶块；41、工作面5、工件；6、调节口61、定位台阶7、紧固螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本凸轮轴的抛光定位支架设置在工件5相对于抛光轮的另一侧，它包括支架1，支架1上水平和竖直方向各开设有一条滑槽2，滑槽2内均设置有条形滑块3，滑块3可沿相应滑槽2来回运动并在伸出的外端均设置有顶块4，两个顶块4的工作面41相互垂直并刚好顶在工件5上。

如图2所示，支架1的另一侧相对于滑槽2一一对应设有条形调节口6，调节口6与对应滑槽2连通，调节口6的边沿设有定位台阶61，滑块3上沿滑槽2方向依次间隔设置有若干调节孔31，每个滑块3对应有两个紧固螺栓7进行锁定，紧固螺栓7穿过调节口6后螺纹连接在滑块3的其中两个调节孔31内，紧固螺栓7的螺帽端顶在定位台阶61上。

工件5在进行转动抛光时，两个顶块4顶住工件5，防止凸轮轴受抛光轮挤压而弯曲，保证了抛光的质量。

工件5尺寸不同时，可调节顶块4工作面41距工件5轴心的距离，以适应其他尺寸工件5的抛光。调节时，旋松紧固螺栓7，对滑块3进行解锁，滑块3可沿相应滑槽2来回运动进行调节，调节完成后，重新旋紧紧固螺栓7即可。上述方法适合微调，当需要进行较大幅度的调节时，旋出紧固螺栓7，转而旋入其他调节孔31中，来改变滑块3可调节的有效行程。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。