[实用新型]一种脱硝催化剂模块起吊装置

说明书

技术领域

本实用新型属于火电厂烟气脱硝领域，具体地说涉及一种脱硝催化剂模块起吊装置。

背景技术

2011年2月14日国家环保部颁布《火电厂大气污染物排放标准（二次征求意见稿）》，控制和治理氮氧化物污染已迫在眉睫。燃煤烟气脱氮是控制NOx污染的一个重要途径。而脱硝催化剂是其中重要的一部分。目前常用的催化剂分为板式和蜂窝式两种形式，无论是板式还是蜂窝式催化剂，都是制作成一个个的模块进行安装，在将催化剂模块从地面起吊到脱硝反应器内必须使用专用起吊装置吊装。

目前存在2种方法起吊，一种是先拿掉催化剂模块顶部的防灰栅格板，然后将专用起吊装置的插销从催化剂模块内部插入进行起吊，当催化剂模块安装定位后再将防灰栅格板盖上；

另外一种不用拿掉催化剂模块顶部的防灰栅格板，在催化剂模块顶部外壁钢板上焊接吊耳，起吊时将专用起吊装置连接在吊耳上。

针对目前的2种催化剂模块起吊方式，都有各自的不足之处：

第一种拿掉防灰栅格板再起吊，首先增加了工作量；第二要拿掉防灰栅格板，必须得先拆开模块上面覆盖的防水塑料薄膜，在下小雨的情况下起吊，催化剂模块将得不到防护；第三在催化剂模块定位过程中没有了防灰栅格板的保护，工人直接踩在内部催化剂板上会有损坏内部催化剂板的情况发生。

第二种使用吊耳起吊，催化剂模块定位后，模块和模块之间需要做密封处理，由于2个模块之间存在吊耳，导致工人在进行密封时，密封条在吊耳处均需要单独做分段处理，增加了工作量和难度。

CN101983767A公开了一种脱硝催化剂模块自动夹持机，夹持机框架立柱上固定有水平移位气缸，水平移位气缸上固定有移动门型架，移动门型架滑动配合在夹持机横梁水平滑动导杆上，移动门型架的底部固定有竖向的提升气缸，提升气缸的活塞杆上固定有夹紧支座，夹紧支座上背靠背安装有两个水平方向的夹紧气缸，每个夹紧气缸的活塞杆上固定有竖向的夹板，水平气缸收缩位置电磁感应开关、提升气缸推出位置电磁感应开关、夹紧气缸推出位置电磁感应开关及夹紧气缸收缩位置电磁感应开关分别与夹持机PLC控制箱连接。本实用新型采用可编程PLC控制，移位完全自动化，作业效率高。

但是，上述脱硝催化剂模块自动夹持机却未能解决现有技术中存在的不足。有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的就在于提供一种不用拿掉防灰栅格板、不用增加催化剂模块之间密封工作量的脱硝催化剂模块起吊装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种脱硝催化剂模块起吊装置，包括催化剂模块和与催化剂模块活动连接的起吊装置，其中，所述催化剂模块的顶部由四块钢板两两对称焊接而成，在两平行的钢板上分别对称设置2个起吊孔；所述的起吊装置为由四个边框和一个支撑框连接成的框架，所述支撑框的中央位置设有手动葫芦用吊钩，在支撑框与两个平行的边框的连接位置处设有大吊车用吊耳，在与支撑框平行的两个边框上分别对应设有与催化剂模块的起吊孔活动连接的2个吊钩连接环；所述的吊钩连接环上通过连接钢丝绳连接有吊钩；一安全螺栓活动连接起吊装置的吊钩和催化剂模块的起吊孔。

本实用新型的脱硝催化剂模块起吊装置采用吊钩配合催化剂模块上开起吊孔实现催化剂模块外部的起吊；同时采用大吊车用吊耳和手动葫芦用吊钩，在起吊时不用拿掉防灰栅格板，可在不设置临时中转平台的情况下由大吊车转移到手动葫芦上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的起吊孔上设有进口、安全螺栓定位处和起吊位置。

本实用新型中，通过在起吊孔上设置进口、安全螺栓定位处和起吊位置，其独特的的设置，可以使起吊装置和催化剂模块产生自锁效应，保证起吊的安全。

作为本实用新型的一种最优选的方案，在起吊孔上靠近所述的起吊位置处设置一斜段。

所述的斜段与水平方向的夹角为30～60°，优选45°。

本实用新型中，起吊装置上同一边框上的2个吊钩之间的距离b小于相应的催化剂模块上的2个起吊孔的起吊位置之间的距离B。

本实用新型中，在起吊位置处设置一斜段，且起吊装置上同一边框上的2个吊钩之间的距离b小于相应的催化剂模块上的2个起吊孔的起吊位置之间的距离B，这样即使起吊前吊钩不在起吊位置处，也可以在起吊时回到起吊位置处，可以使起吊装置和催化剂模块产生自锁效应，从而保证起吊的安全。

本实用新型中，起吊装置上两个不同边框上对称的2个吊钩连接环之间的距离a与催化剂模块上一对平行的钢板之间的距离相等。

本实用新型中，所述的吊钩呈“Ｊ”型。