[实用新型]铝箔纸冲压切料模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压切料模具，特别是涉及一种铝箔纸冲压切料模具。 

背景技术

随着全社会环保意识的日益增强，可以回收再利用的铝箔容器将会越来越得到人们的青睐，因为它在代替“白色污染”之一的塑料发泡容器的同时，还提高了档次，可谓一举两得。事实上，铝箔包装、铝箔餐具在国外发达国家已经得到了广泛的应用，而且，铝箔包装、铝箔餐具已经作为航空餐盒、航空食品包装的首选。 

众所周知，在加工铝箔包装、铝箔餐具时，原材料即铝箔纸通常要经过切料-拉伸成形-拉伸-卷边的四道工序才能完成整个加工过程。而现有的铝箔纸切料模具上的上模和下模分别与上工作台和下工作台固定，上模和下模的形状固定不变，因此，该模具切割出的铝箔纸的形状单一，其应用范围有很大的局限性。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，安装、拆卸和更换方便，能够切割出多种铝箔纸形状，应用范围较广的铝箔纸冲压切料模具。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为： 

一种铝箔纸冲压切料模具，包括上工作台、下工作台、凸模、凹模、压边板、导向柱和导向套，上工作台上设置有凸模，下工作台中部的支座上设置有凹模，凸模与凹模相对应，且凸模下端外表面与凹模内腔形状相匹配，凸模下方设置有压边板，压边板两侧与上工作台之间分别通过第一弹簧固定连接，第一弹簧内设有导杆，导杆上端固定在上工作台下方，导杆的下端穿过压边板，且导杆下端对应的下工作台上表面位置上设有沉孔，沉孔直径稍大于导杆直径，压边板对应于凸模位置设有通孔，通孔的形状与凸模下端外表面形状相匹配，所述上工作台下表面对称固定设有一对导向套，所述下工作台上表面对应于导向套固定设有一对导向柱，导向柱与对应的导向套相匹配，所述凸模下端穿过上工作台，凸模上端部设有第一凸缘，第一凸缘通过紧固件固定在上工作台的上表面上，所述凹模的上端穿过下工作台中部的支座，凹模的下端部设有第二凸缘，第二凸缘通过紧固件固定在下工作台中部的支座的下表面上。

所述凸模、凹模和压边板的通孔的数量相同，且至少为一个。 

所述凸模的数量有两个，凸模的下端外表面形状同为圆形，或同为方形，或一个为圆形，另一个为方形。 

所述凸模的数量为一个，凸模的下端外表面形状为圆形或方形。 

所述导向柱外侧设有第二弹簧，第二弹簧的上端面抵在与导向柱对应的导向套的下端面。 

本实用新型技术方案的有益效果是： 

1、在结构上，本实用新型铝箔纸冲压切料模具包括上工作台、下工作台、凸模、凹模、压边板、导向柱和导向套，结构简单，所述凸模下端穿过上工作台，凸模上端部设有第一凸缘，第一凸缘通过紧固件固定在上工作台的上表面上，所述凹模的上端穿过下工作台，凹模的下端部设有第二凸缘，第二凸缘通过紧固件固定在下工作台的下表面上，凸模与上工作台，凹模和下工作台均可以拆卸和更换，使用方便，而且安装也方便；由于凸模和凹模可以拆卸下来进行更换，更换成不用形状的相匹配的成对凸模和凹模，从而能够切割出多种不同的铝箔纸形状，因此，相对于现有技术的固定的凸模和凹模，切割出的锡箔纸的形状单一，本实用新型应用范围较广。

2、在结构上，本实用新型所述凸模、凹模和压边板的通孔的数量相同，且至少为一个，所述凸模的数量有两个，凸模的下端外表面形状同为圆形，或同为方形，或一个为圆形，另一个为方形，所述凸模的数量为一个，凸模的下端外表面形状为圆形或方形；本实用新型可以有多种不同组合的凸模和凹模，实施例较多，应用范围较广，便于推广实施。 

3、综上，本实用新型铝箔纸冲压切料模具结构简单，设计合理，便于拆卸、更换和安装多种不同组合的凸模和凹模，能够切割出多种不同的锡箔纸形状，应用范围较广，便于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型铝箔纸冲压切料模具的结构示意图之一；

图2为图1所示铝箔纸冲压切料模具的A-A剖视结构示意图；

图3为图1所示铝箔纸冲压切料模具的B-B剖视结构示意图；

图4为图1所示铝箔纸冲压切料模具的C-C剖视结构示意图；

图5为本实用新型铝箔纸冲压切料模具的结构示意图之二；

图6为图5所示铝箔纸冲压切料模具的D-D剖视结构示意图；

图7为图5所示铝箔纸冲压切料模具的E-E剖视结构示意图；