[实用新型]一种P或B型灯脚成型机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种灯丝与灯脚点焊机的附属机构，直接用金属丝给点焊机供给灯脚，是效率及一致性较高的附属机构。

背景技术

现有的P或B型灯脚点焊机的灯脚供料是由振动盘及直线震动槽供料，但由于直线震动槽供料很不稳定，加上外部成好型的灯脚的一致性不太好，经常导致灯脚在直线震动槽的两条槽内卡住，不能正常而同步出两个灯脚供料，从而造成很多的排料不准或堆料的情况。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种使用方便，供料效率高的P或B型灯脚成型机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种P或B型灯脚成型机构，包括导向板，导向板上设置有若干个供钼丝或其它金属丝通过的导向通道，导向板前端设置有P或B型成型模具，所述P或B型成型模具上设置有与导向通道个数相同的成型芯，每个成型芯旁设置有压弯钼丝或其它金属丝的预弯针，预弯针的侧部设置有成型模；

作为上述方案的改进，所述P或B型成型模具的前端设置有储料槽，储料槽上方设置有切刀；

作为上述方案的进一步改进，所述P或B型成型模具包括其中部设置的托板，托板两侧设置有成型芯，所述托板与成型芯之间设置有供钼丝或其它金属丝通过的通道；

进一步，所述的成型芯有两个，分布在托板的两侧；

进一步，所述成型芯与成型模的成型面外轮廓相同；

进一步，所述P或B型灯脚成型机构底端设置有将成型后的Ｐ或Ｂ型灯脚前移至点焊机上的灯脚工位处并用灯脚夹具夹紧的整体推送机构；

进一步，所述P或B型灯脚成型机构上设置有将成型后的Ｐ或Ｂ型灯脚前移至点焊机上的灯脚工位处并用灯脚夹具夹紧的中间过渡平移机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在一个P或B型成型模具上设置有多个成型芯，并且采用先成型后剪切的方式，通过预弯针将钼丝或其它金属丝加工成U型，再通过成型模对钼丝或其它金属丝进行成型，成型工艺简单，而且能够同时成型多个P或B型脚，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是原有P或B型灯脚成型机构的将钼丝或其它金属丝弯成L型的示意图；

图2是原有P或B型灯脚成型机构的将钼丝或其它金属丝成型成P或B型的示意图；

图3是本实用新型将钼丝或其它金属丝预压弯成U型的结构示意图；

图4是本实用新型将钼丝或其它金属丝成型成P或B型的示意图；

图5是本实用新型将灯脚剪切的示意图。

具体实施方式

参照图3~5，一种P或B型灯脚成型机构，包括导向板11，导向板11上设置有若干个供钼丝或其它金属丝通过的导向通道12，导向板11前端设置有P或B型成型模具13，所述P或B型成型模具13上设置有与导向通道12个数相同的成型芯14，每个成型芯14旁设置有压弯钼丝或其它金属丝的预弯针19，预弯针19的侧部设置有成型模15，先通过预弯针14将钼丝或其它金属丝前端压成U型，预弯针19顺着导向通道退回原始位置，成型模15伸出，把钼丝或其它金属丝压制成P或B型。

所述P或B型成型模具13的前端设置有储料槽16，储料槽16上方设置有切刀17，当成型完成之后运行到储料槽16的上方，由P或B型成型模具13前端的切刀17将灯脚切断并放置在储料槽16中。

所述P或B型成型模具13包括其中部设置的托板18，托板18两侧设置有成型芯14，所述托板18与成型芯14之间设置有供钼丝或其它金属丝通过的通道，托板18用于与成型芯14配合，所述成型芯14与成型模15的成型面外轮廓相同。

所述的成型芯14有两个，分布在托板18的两侧。所述P或B型灯脚成型机构底端设置有将成型后的Ｐ或Ｂ型灯脚前移至点焊机上的灯脚工位处并用灯脚夹具夹紧的整体推送机构或者所述P或B型灯脚成型机构上设置有将成型后的Ｐ或Ｂ型灯脚前移至点焊机上的灯脚工位处并用灯脚夹具夹紧的中间过渡平移机构。

本实用新型通过在一个P或B型成型模具13上设置有多个成型芯14，并且采用先成型后剪切的方式，通过预弯针19将钼丝或其它金属丝加工成U型，再通过成型模15对钼丝或其它金属丝进行成型，成型工艺简单，而且能够同时成型多个P或B型脚，提高了工作效率。所述成型机构可同时多个一齐成型然后在一个上灯脚工位处同时上料，也可单个成型分多个上灯脚工位上料。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。