[实用新型]钢厂专用卧螺离心机

说明书

技术领域

本实用新型属于环保处理设备技术领域，具体涉及一种钢厂专用卧螺离心机。 

背景技术

普通卧式螺旋离心机虽然在城市生活污水、工业废水、水厂排泥水等行业得以广泛应用，却难于在钢铁行业高炉污泥脱水系统的工况下进行有效的工作。由于钢铁行业污泥自身的特殊性：比重大、黏度较高等，在实际分离中固相容易积聚在固相收集腔里，被甩在旋转的排渣口附近的壁上，最终导致固相充满腔体，造成离心机无法畅通排渣而堵料停机。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对卧螺离心机存在的现有技术问题，在固相出口处结构方面的改进，使其可适应对钢铁污泥的脱水处理，解决出料口堵料问题，保证钢厂专用卧螺离心机出料的顺利运行。 

本实用新型的钢厂专用卧螺离心机，是通过以下技术方案实现的： 

钢厂专用卧螺离心机，包括机架，由机架，安装在机架上的离心机旋转体，和由液压马达差速器和液压站装置构成的液压系统组成，所述离心机旋转体包括转鼓，安装在转鼓内的螺旋，位于转鼓大端上的进料装置，由液压马达差速器和液压站装置构成的液压系统，所述进料装置的进料管延伸进螺旋内，所述转鼓设有直段与锥段，所述直段大端设有液相出口，锥段末端设有排渣口，所述固相收集腔位于排渣口下方；还设有刮刀装置，所述刮刀装置位于转鼓内靠近排渣口处。 

作为本实用新型的一种优选方式，所述固相收集腔的长宽高尺寸为950*420*600，适当加大固相收集腔的尺寸，使得固渣有足够时间积聚下落，能缓解出料口堵料。 

作为本实用新型的一种优选方式，所述直段还包含澄清区和离心压缩区，所述锥段为双向挤压区。 

作为本实用新型的一种优选方式，所述刮刀装置与转鼓平行，与排渣口垂直，采用不锈钢材质喷焊高温耐磨材料。 

由于钢铁高炉瓦斯污泥自身的特殊性：比重大、黏度高等，在实际分离中固相容易积聚在固相收集腔里，并且越积越厚，最终导致固相充满腔体，造成离心 机无法畅通排渣而堵料停机。在离心机转鼓靠近出渣口的附近增设刮刀装置，在离心机分离过程中，刮刀随转鼓一起旋转，可形成一个连续刮料空间，使得钢铁污泥在积聚后马上就被刮刀清除，保证了离心机固相排渣腔的通畅，避免其凝固在出渣口，影响设备正常运行。 

附图说明

图1为本实用新型钢厂专用卧螺离心机的结构示意图。 

图2为刮刀装置的局部放大图。 

附图标记： 

1底架，      2离心机旋转体，3液压马达差速器，4液压站装置， 

5进料装置，  6进料管，      7液相出口，      8螺旋， 

9转鼓，      10刮刀装置，   11排渣口，       12固相收集腔， 

13高压油管。 

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图对本实用新型的具体结构详细说明。 

请结合图1、2，本实用新型钢厂专用卧螺离心机，包括机架1、离心机旋转体2、和由液压马达差速器3和液压站装置4构成的液压系统等几部分组成。离心机旋转体1包括转鼓9、安装在转鼓9内的螺旋8、设置在转鼓9大端的进料装置5，进料装置5的进料管6延伸进螺旋8内。转鼓9分为直段和锥段。直段的前部分为澄清区，直段端部设有液相出口7，直段的一部分为离心压缩区。锥段则为双向挤压区，锥段的末端设有排渣口11，所述固相收集腔12位于排渣口下方，固相收集腔12的长宽高尺寸为950*420*600。在离心机转鼓9靠近排渣口11的附近安装有刮刀装置10，随转鼓9一体转动。