[实用新型]一种蓄电池用的定阻抗多档放电仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池仪器设备领域，特别涉及一种蓄电池修复专用的定阻抗多档放电仪器设备。

背景技术

当前市场上各类蓄电池用量最大的是铅蓄电池，通常简称蓄电池，其制造材料来源广泛、价格低廉，具有安全可靠、容量大、放电强度大等电气性能优势，且废弃物回收率能够达到99％，符合材料资源可循环利用的绿色环保发展趋势，目前在电动牵引车、车船起动、通信机站、储能等大功率/大容量领域占据绝对统治地位。

但铅蓄电池又具有使用寿命较短、容易提前报废的缺陷。以保有量接近2亿辆的电动自行车用6DZM系列蓄电池为例，平均使用周期12～15个月，年废弃量超过6亿只，加上其他行业，每年所废弃的蓄电池数量更为庞大。由此市场服务终端兴起了电池修复业，试图通过对废弃电池补水、充电，使电池能继续使用一定时间。

现有技术中，有多种对蓄电池进行修复的方法，例如铅蓄电池包括：富液补充充电方法、正/负脉冲充电方法、多阶段式智能充电方法、高温搁置法等。但是，无论采用什么类型的充电修复方法，一般都需要对蓄电池首先进行放电处理。

蓄电池维护修复通常需要两阶段放电，第一阶段将待维护修复的蓄电池放电至空荷，其技术意义不仅是了解残存容量（因不少自动修复充电机并不需要了解蓄电池的残存容量状态），还因为某些修复添加剂在蓄电池空荷状态下添加更理想；第二放电阶段一般为行业公知的深放电，为此通常要使用两类放电截止电压的放电机。

目前市场上可调节放电截止电压的高端放电机的设备摊分成本高，且在反复使用中需经常调节放电截止电压，实际使用并不方便；而市场更多的以成组串联电池为放电对象的电子控制设备，深放电所得到的只是若干只电池串联放电的平均值，很难达到把蓄电池深放电至同一低电压基准的预期技术目的。为此蓄电池维护修复市场急需一种廉价实用、操作简便的专用放电仪器，特别是一种可将深放电与常规放电至空荷的功能合而为一的专用放电仪器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有电子控制恒流放电机受性价比限制的缺点，提供一种廉价实用、操作简便的定阻抗放电仪。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种蓄电池用的定阻抗多档放电仪，包括放电负载1、散热器2、控制器3、外壳4、开关5，所述放电负载1采用额定阻抗，在所述外壳4内部与所述散热器2紧密固连、热导通，其一端电固连一根直流电源线，另一端通过所述开关5电固连另一根直流电源线，使用时把两根直流电源线的另两端与外部待放电的蓄电池6的正、负极端子电固连；

所述的开关5包括多路，所述多路之间相互并联；每一路至少包括一机械断合开关，或一电路触发开关，或串联后的机械断合开关与电路触发开关；所述控制器3用于对所述开关5中的电路触发开关进行控制，当所述放电负载1或所述蓄电池6两端的电压下降至设定的触断电压时，所述控制器3通过控制所述电路触发开关实现停止放电；其中，所述开关5的至少一路的触断电压为蓄电池行业技术标准Ie（A）放电的终止电压值V₀₁，其他路的触断电压≤80％V₀₁。

所述的机械开关5a可采用任意机械断/合形式，对应每个放电回路分别设置一个机械开关，或若干个放电回路共用一个多档机械开关5a；

上述技术方案中，所述开关5的多个路中的机械断合开关共用一个多档机械开关。

上述技术方案中，所述的放电负载1的额定电阻值R（欧姆）＝T_额定（h）V_标称（V）/C_标称（Ah）。

上述技术方案中，还包括放电计时显示装置7，所述的控制器3还包括放电计时电路，所述放电计时电路与所述放电计时显示装置7连接，所述放电计时显示装置7安装在外壳4的外部。

上述技术方案中，还包括电压大小或电流大小显示装置，所述电压大小或电流大小显示装置与所述放电负载1连接，且安装在所述外壳4的外表面。

上述技术方案中，所述的放电负载1为符合电阻值及过载功率要求的任何负载物。

上述技术方案中，所述的散热器2与所述外壳4热导通，所述散热器2和外壳4采用铝合金、铁合金、不锈钢、金属铜制成。

上述技术方案中，所述散热器2与所述外壳4为同一部件。

上述技术方案中，所述外壳4内安装有散热风扇。