[实用新型]一种凝汽器检漏装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种凝汽器检漏装置，具体涉及一种能快速地判断凝汽器是否泄漏，准确检测泄漏点的方位，并能通过计算机数据采集系统对其分析数据进行采集分析，应用于核电、火电项目的凝汽器检漏装置。

背景技术

随着核能技术的发展，以及国家能源政策在新能源领域力度的的加大，和平开发利用核能已经成为我国能源的重点发展的领域。现有常规核电、火电凝汽器检漏装置，虽能满足检测凝汽器是否泄漏，但由于结构不紧凑，部分内部元件裸露在装置外面，管路连接处存在局部密封效果不好，不能做到全程循环密封，使得空气可能通过管路等的连接处进入管路，这就导致向凝汽器内部泄漏空气，不能很好的满足检测凝汽器的要求。随着自动化的发展和应用，对自动化产品要求也越来越高，尤其核电、火电项目要求更高，现有凝汽器检漏装置不能很好的智能化控制，不能对装置中真空泵的过载、过热以及空载运转等进行自动停止保护，没有PLC智能巡检控制；装置中也没有设置报警装置，操作维护人员实际工作时不能很好的现场判断其是否正常运行，操作不方便，维护时间长，工作效率低；并且现有技术的凝汽器检漏装置对于远传无源开关接点信号输出，也很欠缺，不能做到很好的监测和控制装置的运行情况，不能实现远程控制。

因此很有必要在现有技术的基础之上，研发设计一种全密封式结构设计，检漏准确、快速、操控方便，工作效率高，且可实现远程检测和管理的核电、火电凝汽器检漏装置。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理、检漏准确、快速、操控方便，工作效率高，并能通过计算机数据采集系统对其分析数据进行采集分析，且可实现远程检测和管理的核电、火电凝汽器检漏装置。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种凝汽器检漏装置，它包括：检漏架和与检漏架通过样水管路相连的检漏仪表屏，所述的检漏架包括通过样水管路依次相连的第一截止阀、真空观察窗、Y型过滤器、汽水分离箱、真空泵、止回阀、第二截止阀，所述的检漏仪表屏包括：通过样水管路相连的压力表、第一针型阀、第二针型阀、浮子流量计、第三针型阀、取样盆、第一三通阀、第一离子交换柱、第二离子交换柱、第二三通阀和化学测量仪。

作为优选方案，以上所述的凝汽器检漏装置，所述的汽水分离箱上设有液位开关，液位开关可检测是否有样水流入，防止真空泵空载运行，控制真空泵的起停，起到保护真空泵的作用，并且汽水分离箱上另引一回汽管路经第三截止阀将蒸汽引回凝汽器热井本体，实现汽、水分离。

作为优选方案，以上所述的凝汽器检漏装置，所述的真空泵和热继电器相连，热继电器作用可防止真空泵过载，在过载的情况下断开回路，达到保护真空泵的目的。

作为优选方案，以上所述的凝汽器检漏装置，所述的检漏仪表上连接有报警仪。报警仪显示可以发出仪表是否超限、真空泵是否过载、以及液位是否过低等信号，方便维修。

作为优选方案，以上所述的凝汽器检漏装置，所述的检漏仪表上连接安装有输出端子排，输出端子排和远端控制系统相连，将所有包括仪表的模拟量4—20mA输出信号，真空泵过载、液位过低、真空泵运行等的开关量信号送至远方控制系统，实现远程监测和管理，节省人力物力，提高工作效率。

本实用新型提供的凝汽器检漏装置实际工作原理为：

从凝汽器热井取样点抽出具有代表性和实时性的凝结水样，样水经检漏架上的第一截止阀后流至真空观察窗，进入Y型过滤器，随后进入汽水分离箱，汽水分离箱上设有液位开关，液位开关检测是否有样水流入，防止真空泵空载运行，控制真空泵的起停，从汽水分离箱上另引一回汽管路经第三截止阀将汽水分离箱出来的蒸汽引回凝汽器热井本体，从汽水分离箱出来的样水随后进入真空泵，通过止回阀后经第二截止阀，输送样水至检漏仪表屏，进入检漏仪表屏，通过旁路阀的调节作用，分支管路分别输送样水通过第一针型阀至压力表，通过第二针型阀至浮子流量计，浮子流量计起到调节样水流量的作用，并且带有电接点，检测是否有样水进入，然后样水分两支路，一支路进入第三针型阀至取样盆，另一支路进入第一三通阀，样水通过第一三通阀进入第一离子交换柱或第二离子交换柱然后经过第二三通阀，并且通过第一和第二三通阀的切换，可以将样水在第一离子交换柱和第二离子交换柱之间切换测量，样水与里面的树脂进行反应，之后流入化学测量仪，通过传感器测量数据，最后测量回水返回样水主管路，和主管路上的旁路阀后的样水并入一起，通过截止阀后返回凝汽器热井本体，全程密封实现检测，无空气进入装置。