[实用新型]一种用于蒸发冷却或冷凝的板片

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却或冷凝领域，具体的说是指一种用于蒸发冷却或冷凝的板片。

背景技术

换热指冷热两流体间所进行的热量传递，是一种属于传热过程的单元操作。换热的主要目的之一是：物料的加热、冷却、汽化或冷凝，以达到或保持生产工艺所要求的温度或相态。热交换片作为换热的表现形式之一，是热交换设备中的核心构件，通过水在热交换片表面流动，并对其吹风，使水快速的蒸发带走热量，达到冷凝的目的，但是现有的热交换片，只是简单的采用波浪型或者其他简单的形状，换热效果差、效率低、阻力大，严重影响了机器正常工作的进行，高温工作导致机器的维修次数增加，进而使企业的成本增加，不利于大规模生产。

实用新型内容

本实用新型提供的是一种用于蒸发冷却或冷凝的板片，其主要目的在于解决现有技术存在的上述缺点。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于蒸发冷却或冷凝的板片，包括板片，所述板片向外凸起有均匀分布的导气部，所述板片向内凸起有均匀分布的导流部，所述板片上凸起有半球形的加强键，所述加强键与导流部沿竖直方向间隔分布，所述加强键与导气部沿水平方向间隔分布。

作为本实用新型的改进，所述导气部大于导流部，所述导流部大于加强键，所述导气部、导流部以及加强键的厚度与板片的厚度一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述导气部与导流部的横、纵截面皆为梯形。

所述导气部长度方向的中心线与竖直方向的夹角为0°至45°之间。

所述导流部长度方向的中心线与水平方向的夹角为0°至45°之间。

作为本实用新型的再进一步改进，还设有贯穿板片竖直方向的横截面为梯形的分隔带，该分隔带均匀的分布于板片上。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一，本实用新型能够快速的、有效的达到冷却的目的，保证机器正常工作的有效进行。

    二，本实用新型所设的导气部及导流部能够起到引导和控制水流及气体的状态，最大程度的吸收热量，完成冷却的目的；而导气部及导流部均设置有一定角度，角度的范围保持在0°至45°之间，使导气部及导流部仅有引导和控制水流及气体的状态的作用，并不会对其阻挡，避免了影响冷却工作的有效进行。

    三，本实用新型的加强键起到了加强结构的作用，使该板片更加的稳定，不易变形，保证了板片的使用性能。

    四，本实用新型将导气部、导流部以及加强键的厚度设置与板片的厚度一致，减少了板面材料使用量，降低了生产成本。

    五，本实用新型设计独特，构思新颖，具有很强的实用性，因此本实用新型具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型导气部的剖面图。

图3为本实用新型的导水部的剖面图。

图4为本实用新型的加强键的剖面图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于蒸发冷却或冷凝的板片，包括板片1，如图2所示，板片1向外凸起有均匀分布的导气部2，如图3所示，板片1向内凸起有均匀分布的导流部3，如图4所示，板片1上凸起有半球形的加强键4，该加强键4向内凸起或者向外凸起，如图1所示，加强键4与导流部3沿竖直方向间隔分布，加强键4与导气部2沿水平方向间隔分布。导气部2大于导流部3，导流部3大于加强键4，导气部2、导流部3以及加强键4的厚度与板片1的厚度一致。如图2及图3所示，导气部2与导流部3的横、纵截面皆为梯形。导气部2长度方向的中心线与竖直方向的夹角为0°至45°之间。导流部3长度方向的中心线与水平方向的夹角为0°至45°之间。还设有贯穿板片1竖直方向的横截面为梯形的分隔带5，该分隔带5均匀的分布于板片上。

两个板片1的导流部3向内叠合在一起，两个板片相同位置的导气部2及导流部3的交叉后，其投影形成一个“X”字形。需要冷却的水从两板片1之间流过，经过导流部3的减速引导和控制，板片1的外侧喷洒有冷凝水（或冷却水），冷凝水（或冷却水）降低了板片1的温度，进而与板片1内的水交换了热量，减少板片1内水的热量，利用风机对板片1空气侧吹风，加快冷凝水（或冷却水）的蒸发速度，通过蒸发水份，带走大量的热，更进一步的提高了冷却效率。