[实用新型]组坯压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金设备，具体地说是一种组坯压力机。

背景技术

目前在热轧金属复合板行业大多数是采用复合制坯方法，在合坯时，上下两块基板并未与密封条紧密连接，存在一定的间隙，在进行埋弧焊接时埋弧焊剂便会漏到金属复合坯内，从而对产品质量造成极大影响。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种组坯压力机。      

　　本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

    组坯压力机，包括机架和通过油缸吊板设置在机架顶部的数个均布的液压缸，液压缸的活塞杆垂直向下，所述机架的中下部通过托板水平活动设置有滑板，滑板的下方设置有可将其推进或带出机架的动力机构。

所述动力机构包括设置在滑板下表面的沿推进或带出方向的齿条、电机、减速机和传动齿轮，电机的动力输出轴与减速机的动力输入轴相连接，减速机的动力动力输出轴上设置有传动齿轮，传动齿轮与齿条啮合设置。

所述滑板的上表面设置有数个垫块。

所述液压缸的数量为4—9个。

所述液压缸呈矩阵形式排列，如2*2或3*3。

所述机架包括上横梁、立柱、下横梁和底板，上横梁、立柱和下横梁由上而下依次连接在一起并一起固定在底板上从而形成框架式结构。

本实用新型的翻坯机，其工作原理如下：

电机通过减速机总成减速后驱动滑板下的齿条，从而带动滑板沿着平行方向推进或带出，当将放有金属复合坯的滑板进入机架（作业空间）后，机架上方的九个液压缸落下，在巨大的压力作用下金属复合坯上下两块基板与中间的密封条紧密连接，然后采用手工电弧焊对其进行焊接密封。

本实用新型的组坯压力机与现有技术相比，所产生的有益效果是：

本实用新型设计合理，结构紧凑，能对金属复合坯进行压紧，减轻了工人的劳动强度，提高工作效率，消除危险。

附图说明　

      附图1为本实用新型的主视结构示意图；

　　附图2为图1的俯视结构示意图；

　　附图3为图1的右视结构示意图。

图中，1、机架，，1-1、上横梁，1-2、立柱，1-3、下横梁，1-4、底板，2、液压缸，3、托板，4、滑板，5、油缸吊板，6、齿条，7、电机，8、减速机，9、传动齿轮，10、垫块，11、金属复合坯。   

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的组坯压力机作以下详细地说明。   

如附图1—3所示，本实用新型的组坯压力机，其结构包括机架1和通过油缸吊板5设置在机架1顶部的9个均布的液压缸2，液压缸2呈3*3的矩阵形式排列，液压缸2的活塞杆垂直向下，所述机架1的中下部通过托板3水平活动设置有滑板4，滑板4的上表面设置有数个垫块10，滑板4的下方设置有可将其推进或带出机架1的动力机构。

所述动力机构包括设置在滑板4下表面的沿推进或带出方向的齿条6、电机7、减速机8和传动齿轮9，电机7的动力输出轴与减速机8的动力输入轴相连接，减速机8的动力动力输出轴上设置有传动齿轮9，传动齿轮9与齿条6啮合设置。

所述机架1包括上横梁1-1、立柱1-2、下横梁1-3和底板1-4，上横梁1-1、立柱1-2和下横梁1-3由上而下依次连接在一起并一起固定在底板1-4上从而形成框架式结构。      

      本实用新型的组坯压力机其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。　　

      除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。