[实用新型]用于大塑针组装的导正机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于大塑针组装的导正机构。

背景技术

大塑针的结构如图1所示，它包括针体8，针体8上设置有凸起9，凸起9上开设有气孔10。在对大塑针进行组装时，需要在气孔10中安装空气过滤膜。在大塑针组装生产线上，通常采用机构自动向气孔10中安装空气过滤膜，气孔10位于正上方才能实现，而在对大塑针进行装夹时，气孔10的方向并没有进行校正。因此，在安装空气过滤膜前，需要人手工旋转大塑针，使气孔10位于正上方。这个过程降低了整个生产线的工作效率，提高了人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种能自动校正气孔的位置，使气孔位于正上方的用于大塑针组装的导正机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

用于大塑针组装的导正机构，它包括圆筒、步进电机、光电传感器、底板和气缸，步进电机的输出轴与圆筒的一端连接，圆筒的另一端的上表面上设置有开口，步进电机固定在底板上，气缸水平设置，气缸的伸缩端与底板连接；

它还包括支架，支架固定在底板上，光电传感器固定在支架上，光电传感器对准开口。

它还包括控制器，控制器通过通讯线路与步进电机和光电传感器连接。

本实用新型的优点在于：能自动校正气孔的位置，使气孔位于正上方，节省了人力成本，提高了整个生产线的工作效率。

附图说明

图1为大塑针的结构示意图

图2为本实用新型的结构示意图

图3为本实用新型的工作状态图

图中，1-圆筒，2-步进电机，3-光电传感器，4-底板，5-气缸，6-开口，7-支架，8-针体，9-凸起，10-气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图2所示，用于大塑针组装的导正机构，它包括圆筒1、步进电机2、光电传感器3、底板4和气缸5，步进电机2的输出轴与圆筒1的一端连接，圆筒1的另一端的上表面上设置有开口6，步进电机2固定在底板4上，气缸5水平设置，气缸5的伸缩端与底板4连接；它还包括支架7，支架7固定在底板4上，光电传感器3固定在支架7上，光电传感器3对准开口6。它还包括控制器，控制器通过通讯线路与步进电机2和光电传感器3连接。

本实用新型的工作原理如下：

如图3所示，气缸5带动底板4向前移动，圆筒1套在针体8上，步进电机2带动圆筒1旋转使凸起9卡在开口6中，针体8随圆筒1旋转，旋转至光电传感器3检测到气孔10时，控制器控制步进电机2停止工作，此时气孔10位于正上方。