[实用新型]固封极柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固封极柱，主要用于电力设备的保护和控制装置。

背景技术

高压真空断路器是三相高压配电系统广泛使用的开关柜的关键配套件，可供工矿企业、变电站等部门用作电器设备的保护和控制用途，特别适用于频繁通断操作的场合。通常，这类断路器很可能会因为其运行环境的原因（例如受污染或凝露影响）而发生闪落，以至无法正常工作，造成设备运行事故。尤其是在脏乱、潮湿等恶劣环境下，高压真空断路器内的固封极柱内腔及绝缘拉杆表面易受污染或凝露而导致设备故障。另外，现有的固封极柱体积大，安装、维护不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对一般高压真空断路器处于恶劣环境中可靠性差、以及安装维护不方便的问题，对其内部的固封极柱进行改进，使其具有良好的抗潮湿、污秽能力，并具有高可靠性、小型化、免维护的优良性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种固封极柱，包括极柱套筒以及设于极柱套筒内的静触头、动触头、隔离刀片、真空灭弧室、真空灭弧室配件；所述真空灭弧室浇注于极柱套筒内部；所述静触头设于静模头，并通过静密封圈密封；所述动触头设于动模头，并通过动密封圈密封；所述动触头设有两个，并通过隔离刀片隔离固定，其一端通过动触头座与真空灭弧室连接，另一端为自由端，通过旋转与静触头接触进而使整个装置处于导通状态；所述真空灭弧室内设有真空灭弧室配件，所述真空灭弧室配件与真空灭弧室下连接杆连接。

进一步的，所述真空灭弧室外侧包封一层硅胶材料。进一步的，所述真空灭弧室的硅胶层外还包封有环氧树脂材料。

进一步的，所述真空灭弧室远离动触头一端还套设有真空灭弧室胶垫。

进一步的，所述两个动触头的上下端通过轴销及动触头压紧簧压紧连接。

进一步的，所述两个动触头的外侧分别设有隔离刀连杆连接片。

生产上述固封极柱工艺简述如下a.装模头及密封圈；b.将真空灭弧室置于模具内的弹块上，合模；丝杠顶紧真空灭弧室的动模头；c.注料，固化；d.脱模；e.取样；f.环氧树脂二次包封。

本实用新型采用上述结构，与现有技术相比，本实用新型具有良好的抗潮湿、污秽能力，并具有高可靠性、小型化、免维护的优良性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是本实用新型实施例的内部结构图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

作为本实用新型一个具体实施例，如图1和图2所示，一种固封极柱，包括极柱套筒1以及设于极柱套筒1内的静触头2、动触头3、隔离刀片4、真空灭弧室5、真空灭弧室配件6。

所述真空灭弧室5浇注于极柱套筒1内部；所述静触头2设于静模头，并通过静密封圈密封；所述动触头3设于动模头，并通过动密封圈密封。

所述动触头3设有两个，并通过隔离刀片4隔离固定，其一端通过动触头座7与真空灭弧室5连接，另一端为自由端，通过旋转与静触头2接触进而使整个装置处于导通状态。所述两个动触头3的上下端通过轴销8及动触头压紧簧9压紧连接。所述两个动触头2的外侧分别设有隔离刀连杆连接片10。

所述真空灭弧室5内设有真空灭弧室配件6，所述真空灭弧室配件6与真空灭弧室下连接杆11连接。所述真空灭弧室5远离动触头3一端还套设有真空灭弧室胶垫12。所述真空灭弧室5外侧首先包封一层硅胶材料，再二次包封环氧树脂材料。

生产上述固封极柱的工艺具体如下：

a.   将静触头装在静模头，在静模头与静触头接触面上加一个静密封圈；将动触头装上动模头，在动模头与动触头接触面上加一个动密封圈；在真空灭弧室欲包硅胶的地方，涂上粘接剂；

b.   将上述真空灭弧室，放到带有自动脱模装置的模具内的弹块上，合模；模具包括动模和静模；在真空灭弧室动模的上方设置有一根丝杆，将丝杆旋转顶紧真空灭弧室的动模头；模具内，真空灭弧室的左右两侧分别设置有静模水路和动模水路；

c.   注料，固化：采用水热循环机将模具温度快速升至80±5℃，往模具内注射硅胶；注射完成后，再采用水加热循环机把模具温度快速升至120±5℃，保持10～20分钟；采用冰水机将模具温度快速降至80±5℃；所述水加热循环机，冰水机与静模水路，动模水路连通；