[实用新型]一种冷却风分流结构

说明书

技术领域

本实用新型属于散热技术领域，具体涉及一种冷却风分流结构。

背景技术

强制风冷是电气柜内常用的冷却手段。通过风机将冷却风送到发热体表面，使冷却风与发热体进行热交换，从而达到使发热体冷却的目的。通常实现这种冷却目的所采用的手段为在每个发热体旁分别安装一个风机。但采用这种手段后也会出现一些问题，如当同时存在多个发热体时，所需设置的风机过多；又如当发热体排布较密时，风机同样需要排布较密，气流流动容易紊乱，会降低冷却效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种冷却风分流结构，该冷却风流结构简单，便于安装。

本实用新型提出一种冷却风分流结构，包括风道，所述的风道上设置有至少一个进风口和多个出风口，该出风口上设置有分流板，该分流板的一端位于处于气流下游的出风口的边缘位置，另一端与该风道内壁留有间隙。还包括导流板，该导流板垂直设置于所述的风道的外部。所述的导流板的一端固定于处于气流下游的出风口的边缘位置。其中每个出风口处设置有一个分流板和一个导流板。所述的出风口的个数为2个。所述的分流板与处于气流下游的出风口边缘位置的交线方向与气流方向垂直。所述的分流板与所述风道的进风口吹入的冷却风之间呈45°夹角。所述的风道为长方体风道，所述的出风口为长方形出风口，所述的分流板为长方形板。所述的出风口的位置和间距根据发热体的位置和密集度设置。

本实用新型具有的优点在于：本实用新型提出的冷却风分流结构简单，便于安装，且可以根据发热体的布置进行相应设计，可适用于发热体排布密集的情况下的使用。

附图说明

图1是本实用新型提出一种冷却风分流结构的截面图；

图2是本实用新型提出一种冷却分流结构的立体图。

图中：1-风道；2-分流板；3-导流板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型提出一种冷却风分流结构，将来自单一大风量风机的冷却气流进行分流，分别供给多个发热体使用。

本实用新型提出一种冷却风分流结构，如图1和图2所示，包括风道1、分流板2和导流板3。其中风道1的两端通透，优选为长方体风道，风道1可以水平设置，包含至少一个进风口和多个出风口，风道左侧为进风口，正对风机，使风机吹出的冷却风通过进风口全部吹入风道1中。通过风道1可以限制冷却风的流通路径，防止冷却风分散。风道1的侧面具有出风口，每个出风口位置的外侧设置有一个发热体，发热体正对出风口位置。出风口的间距可以相等也可以不等，出风口可以处于风道1的同一侧面方向或不同侧面方向，出风口的大小、形状、位置可以根据发热体的大小、形状、位置相应设定。出风口之间的密度（间距）根据发热体排布的密集度相应设置。所述的分流板3倾斜设置于所述风道1内部，导流板3的一端固定于处于气流下游的出风口的边缘位置，相对另一端与所述风道1的内壁之间留有间隙，使气流经分流板的阻挡，一部分风从出风口流出，另一部分风从空隙流出。所述的导流板3垂直设置于风道1的外壁上，导流板的一端固定于处于气流下游的出风口的边缘位置。导流板3的表面与处于气流下游的出风口的边缘截面在同一平面上。位于风道1内部的分流板2相对的开口的另一端与风道1的内壁间留有间隔，该间隔的大小根据冷却风的大小以及所需分流的大小进行设计。分流板2的其他端与风道内壁接触，最后使冷却风一部分从出风口流向发热体，一部分从上述的间隙流向下个出风口。分流板2的倾斜的方向为朝向风道的进风口方向，优选为分流板2表面与冷却风的来流方向之间的夹角为45°，分流板2的倾斜设置时要求冷却风在分流板2上分布均匀，使经出风口吹出的风均匀，即要求所述的分流板与处于气流下游的出风口边缘位置的交线与气流方向垂直。

实施例