[实用新型]一种湿法脱硫吸收塔出口雾滴脱除装置

说明书

技术领域

本实用新型属于湿法脱硫吸收装置技术领域，具体涉及一种湿法脱硫吸收塔出口雾滴脱除装置。

背景技术

目前国内外燃煤机组的脱硫系统大多采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺，烟气在吸收塔内经过石灰石浆液的喷淋洗涤再经两级除雾器除雾后排放，排放的净烟气为约50℃的饱和湿烟气；脱硫系统有设置和不设置GGH（烟气-烟气加热器）两种布置形式，在设置GGH的脱硫装置中通常会发现GGH流通面堵塞严重，而在不设置GGH的脱硫装置中通常会出现“石膏雨”现象，这两种现象均与吸收塔中除雾装置的设计和运行效果有密切的关系。

目前常用的吸收塔除雾装置有平板式和屋脊式两种，这两种虽然形式不同，但均为水平布置于吸收塔本体内部，其除雾原理为：烟气通过除雾器内部曲折的走廊，大雾滴由于惯性作用会碰撞并停留到内壁上，从而实现除雾效果；其存在问题主要如下：上述除雾器对于直径30μm以上的雾滴有较好去除效果，但对于30μm以下的小粒径雾滴去除效果不明显；对于有GGH的脱硫系统，由于除雾器不能有效脱除小粒径雾滴，且雾滴中携带了大量飞灰及石膏颗粒等，这些雾滴经过GGH时其中的石膏、石灰石就沉积附着在GGH通流面上，很难吹扫干净，不仅增加了脱硫系统运行阻力，而且沉积严重时会堵塞GGH，造成系统停运；对于无GGH的脱硫系统，雾滴被高速的烟气携带，排出烟囱，因烟气温度仅50℃左右，不能有效地抬升扩散，雾滴飘落厂区附近，形成“石膏雨”现象，对电厂及周边地区的环境造成了污染。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种湿法脱硫吸收塔出口雾滴脱除装置技术方案，以除去烟气中包含了石膏颗粒物等杂质的小直径雾滴，克服现有技术中存在的问题。

所述的一种湿法脱硫吸收塔出口雾滴脱除装置，吸收塔出口连接设置水平烟道，其特征在于水平烟道内垂直设置左、右纵撑杆，右纵撑杆设置在烟气进入侧，左、右纵撑杆上分别连接设置一组左、右横撑杆，左、右横撑杆之间依次斜向设置一组平行的丝网片，丝网片与右横撑杆的连接位置高于该丝网片与左横撑杆的连接位置，左纵撑杆左侧的水平烟道底部依次设置排放槽、 挡板。

所述的一种湿法脱硫吸收塔出口雾滴脱除装置，其特征在于所述的一组丝网片的最高位置不超过水平烟道中部，相邻两片丝网片之间上丝网片的下沿位置超过下丝网片的上沿位置。

所述的一种湿法脱硫吸收塔出口雾滴脱除装置，其特征在于斜向平行设置的丝网片的倾斜角度为30°～60°范围内可调。

所述的一种湿法脱硫吸收塔出口雾滴脱除装置，其特征在于所述左、右纵撑杆之间的间距为水平烟道的一对加固筋的间距。

所述的一种湿法脱硫吸收塔出口雾滴脱除装置，其特征在于所述的一组丝网片的排列高度为水平烟道高度的50%～30%。

上述的一种湿法脱硫吸收塔出口雾滴脱除装置，构思新颖、结构紧凑、布局合理，保证烟气流通的同时可有效挡住烟气中直径小于30μm的雾滴颗粒，能达到雾滴的高效脱除，并保证下游GGH运行阻力不增加、不堵塞，提高脱硫装置的可靠性，也可以消除脱硫烟囱出口产生“石膏雨”现象，同时本装置合理利用吸收塔出口水平烟道的内部空间，不占用吸收塔本体空间，荷载小，安装与拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A向结构示意图；

图中：1a－左纵撑杆、1b－右纵撑杆、2－水平烟道、3－螺栓组件、4－丝网片、5－加固筋、6－排放槽、7－挡板、8a－左横撑杆、8b－右横撑杆、9－吸收塔出口。

具体实施方式

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：