[实用新型]生产热管用油压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产热管用油压系统，属于机械技术领域。 

背景技术

热管在生产过程中，需要对其一端进行封口，一般采用油压系统进行封口。现有的油压系统的如图1所示，油压泵1的出油端与三位四通阀3连接，所述三位四通阀3与液压油缸2连接。现有技术中的油路过程为：当加压阀E得电时，液压油从油压泵1的出油端11出油，液压油经过三位四通阀3的P口进入；当回压阀F得电时，液压油从油压泵1的出油端11出油，经过三位四通阀3的P口进入，从B口进入到液压油缸2，此时，回压时需要通过液压油缸2内的强力弹簧进行复位，而由于弹簧的弹力不够，经常造成不能回压，从而导致产品的不良。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提出一种生产热管用油压系统。 

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现： 

一种生产热管用油压系统，包括一油压泵，所述油压泵的出油端与一三位四通阀的P口连接，所述三位四通阀的B口与一油压缸的第一端连接，所述三位四通阀的A口与油压缸的第二端连接，所述三位四通阀的T口与油压泵的回油端连接。

本实用新型的有益效果主要体现在：通过对油路的改造使得整个油路系统不会由于油缸不能回压而产生产品不良的现象，有效的增加了良品率。 

附图说明

图1是现有技术油压系统原理图。 

图2是本实用新型油压系统原理图。 

具体实施方式

本实用新型提供了一种生产热管用油压系统，如图2所示，包括一油压泵1，所述油压泵1的出油端11与一三位四通阀3的P口连接，所述三位四通阀3的B口与一油压缸2的第一端21连接，所述三位四通阀3的A口与油压缸2的第二端22连接，所述三位四通阀3的T口与油压泵1的回油端12连接。 

下面简述下本实用新型的油压系统油路工作过程： 

当三位四通阀3加压阀E端得电时，液压油从油压泵1的出油端11出油，经过P口进油，通过三位四通阀3的A口出油后从油压缸2的第二端22进入，然后从油压缸2的第一端21出油后，进入到三位四通阀3的B口回到T口，从油压泵1的回油端12回油。

当三位四通阀3回压阀F端得电时，液压油从油压泵1的出油端11出油，经过P口进油，通过三位四通阀3的B口出油后从油压缸2的第一端21进入，然后从油压缸2的第二端22出油后，进入到三位四通阀3的A口回到T口，从油压泵1的回油端12回油。 

整个油路能够自动回压，不会由于不能回压造成产品的不良，大大提高工作效率及产品的合格率。 

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。