[实用新型]电磁接触器铁芯接触点导引结构

说明书

技术领域

本实用新型公开一种电磁接触器铁芯接触点导引结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于电磁接触器技术领域。

背景技术

现有的电磁接触器10如图1与图1所示，是业界广泛应用的控制元件，其工作原理为：电磁接触器10内部的电磁线圈的电源输入端25导通以工作所需的电压，交流线圈电流感应固定铁芯50而使其转变为电磁铁，可动铁芯30受电磁铁（受磁后的固定铁芯）吸引，带动跳脱连杆40及其连结构件（接触点）朝固定铁芯50方向作直线滑动，使跳脱连杆40上的接触点与电源接触点相碰触形成电流导通的形式。 所述的电磁线圈，缠绕于绕线座20上，在外加电压后使电磁接触器10内铁芯产生磁力互相吸引，通电前固定铁芯50与可动铁芯30彼此间呈分开的形式，通电后固定铁芯50与可动铁芯30均产生磁场而互相吸引，但固定铁芯50因受结构设置而不移动，因此可动铁芯30受到固定铁芯50吸引而移动，最终两颗铁芯互相碰撞在一起，请参阅图3及图4所示，分别是图2中3-3两种状态的剖视图。 

然而，电磁接触器10正常使用的装置方式如图3及图4所呈现的方向：电磁接触器10经长时间使用后，可动铁芯30本体的重量，将使得跳脱连杆40与其构件产生因元件间相互摩擦形成损耗并产生间隙，连带使得可动铁芯30往重力方向（向下）偏移，进而造成可动铁芯30与固定铁芯50受磁后碰撞错位，因此产生电磁音。 

传统电磁接触器10的可动铁芯30与绕线座20的内壁滑动面间存在有间隙，是为了电磁接触器10各组件的装配间隙，同时考量到可动铁芯30在绕线座20内的滑动干涉因素；然而，若可动铁芯30与绕线座20彼此间的间隙增大，可动铁芯30将因为重力关系而落下贴于绕线座20内壁面上向固定铁芯50移动，如此将会造成可动铁芯30与固定铁芯50在错位情形下碰撞，此错位碰撞状况将影响上端电源接触点导通效果，并导致影响电磁接触器10使用寿命。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型主要目的：在于提供一种电磁接触器的绕线座区域性结构设计，避免可动铁芯因偏移碰撞固定铁芯而产生电磁音。 

本实用新型电磁接触器铁芯接触点导引结构次一目的：在于构造简单的绕线座区域性结构设计，导引可动铁芯滑动亦可有效避免跳脱连杆与连动构件的磨损发生。 

本实用新型电磁接触器铁芯接触点导引结构又一目的：在于确保电磁接触器寿命不会因为可动铁芯与固定铁芯两者间的受磁滑动损耗而降低使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电磁接触器铁芯接触点导引结构，该电磁接触器内部具有方形孔结构的绕线座上，藉方形孔壁断差结构用作可动铁芯导正与受磁通电后做动定位导引效果，该方形孔壁断差结构使可动铁芯得以准确地与固定铁芯磁力线平面相贴合及碰撞达到导通电源与电磁音避免的目的。 

进一步，所述的孔壁断差结构可设置为单边制作。 

进一步，所述的孔壁断差结构是设置于方形孔的横向壁面的下端侧。 

进一步，所述的孔壁断差结构是设置约自可动铁芯端起算高度约1/3范围处。

本实用新型主结构设计在于电磁接触器内部的绕线座元件上；绕线线圈设置于具有方形孔结构的绕线座上，该绕线座中央的方形孔在电磁接触器组立时，提供了可动铁芯与固定铁芯装配的容置空间，同时，亦形成可动铁芯在受到固定铁芯磁力吸引后滑动的结构空间；藉方形孔壁断差结构设计，使得可动铁芯在做动前（通电前）即被导正在适当的位置上，在受磁（通电后）做动时，因方形壁面断差所形成的定位导引效果，使得可动铁芯得以准确地与固定铁芯磁力线平面相贴合及碰撞，达到导通电源与电磁音避免之目的。

附图说明

图1是现有电磁接触器立体示意图。

图2是现有电磁接触器正面结构示意图。

图3是现有电磁接触器可动铁芯通电前动作示意图。 

图4是现有电磁接触器可动铁芯通电后动作示意图。

图5是本实用新型电磁接触器内部结构元件立体示意图。

图6 是本实用新型电磁接触器绕线座元件立体图。

图7 是本电磁接触器方形孔区域剖面示意图。

图8 是应用本实用新型电磁接触器铁芯接触点导引结构的结构点示意图。

图9 是图8中局部9放大图。 

【符号说明】 

10 电磁接触器             20 绕线座 

22 横向壁面               24 断差