[实用新型]一种热废气入炉煤预热及活性焦再生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种入炉煤预热及活性焦再生装置，特别涉及一种热废气入炉煤预热及活性焦再生装置。

背景技术

目前市场上的煤热解炉(炼焦炉)大都采用间歇式炼焦，入炉煤的配比、脱水、进煤、预热、炭化、焦改质、干熄等各工艺步骤相对独立，不能进行连续生产，生产效率低下；另外，煤热解过程中产生的荒煤气含很多有用的成份，如H₂S、HCH等等酸性气体，NH₃碱性气体、焦油类、苯类、萘类、洗油类等有机物，没完整对荒煤气导出、回收净化加以利用的完整的工艺。

这促使本发明人探索创新出一套完整的连续炼焦和对荒煤气导出、回收净化加以循环利用的完整的工艺。

发明内容

本实用新型提供了一种热废气入炉煤预热及活性焦再生装置，该装置先利用燃烧后的废气先对入炉煤进行预热，再利用预热后的废气本身余热对荒煤气回收净化过程中的饱和活性焦进行蒸发加热，既达到对废气本身余热本身利用，又不需要增加额外的能耗装置，节省炼焦成本。

实现上述目的所采取的技术方案是：

一种热废气入炉煤预热及活性焦再生装置，包括预热装置、活性焦再生器；所述的煤预热装置，安装在进煤装置下方，并位于煤热解炉的顶部，包括有炉体、废气室、至少一条以上废气预热通道、预热器；炉体分为内、中、外三层墙体、内层墙体形成废气室，中层墙体与外层墙体之间形成废气聚集环道，在废气聚集环道中设有废气主出口，废气预热通道穿过内、中层墙体将废气室与废气聚集环道连通，并将内层墙体与中层墙体之间分隔成若干个预热室，预热器分别置于各预热室中；废气室的底部设有热废气进入通道，燃烧后的热废气从热废气进入通道进入，通过废气预热通道进入废气聚集环道中，最后从废气聚集环道的废气主出口排出，燃烧后的热废气在排放过程中会对废气预热通道、内层墙体、内层墙体进行热传导；所述的活性焦再生器包括再生器壳体、热废气蒸发管网、不饱和活性焦回收仓，再生器壳体为一空腔容器，再生器壳体顶部设置有饱和活性焦进入闸阀，底部设置有不饱和活性焦排放闸阀，不饱和活性焦排放闸阀下方设置有不饱和活性焦回收仓，再生器壳体上还设置有蒸发油气排放管；废气蒸发管网成独立回路设置在再生器壳体腔内，废气蒸发管网的底部设置有热废气进入管，顶部设置有热废气排放管；所述的预热装置的废气聚集环道的废气主出口通过管道与活性焦再生器的热废气蒸发管网的底部的热废气进入管相通。

优选的，所述的废气蒸发管网中部设置有废气循环管路，废气循环管路伸出再生器壳体外与的热废气风机相联接。

优选的，还包括管式换热器，所述的管式换热器包括换热壳体、金属换热管网、热废气进入通道，换热废气排出通道，换热壳体内形成废气散热腔，热废气进入通道和换热废气排出通道分别设置在换热壳体上并与废气散热腔相通，金属换热管网置于废气散热腔中，金属换热管网包括空气进入管和空气排出管，空气进入管和空气排出管分别伸出换热壳体外部；所述的预热装置的废气聚集环道的废气主出口与管式换热器的热废气进入通道通过管道相通，管式换热器的换热废气排出主通道通过管道与活性焦再生器的热废气蒸发管网底部的热废气进入管相通。

本实用新型的特点是先利用燃烧后的废气先对入炉煤进行预热，再利用预热后的废气本身余热对荒煤气回收净化过程中的饱和活性焦进行蒸发加热，既达到对废气本身余热本身利用，又不需要增加额外的能耗装置，节省炼焦成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本实用新型所涉及的入炉煤脱水装置组装示意图；

图2是本实用新型所涉及的废气脱水器示意图(图1中A处放大图)；

图3是本实用新型所涉及的煤粉过滤器一实施例俯视示意图；

图4是本实用新型所涉及的煤粉过滤器另一实施例俯视示意图；

图5是本实用新型中的预热等装置与入炉煤进煤装置组装剖视示意图；

图6是图5中C处放大图；

图7是本实用新型的入炉煤预热装置中的预热器剖视图；

图8是图6中a-a处截面图；

图9是本实用新型所涉及的入炉煤冷却装置示意图；

图10是图9中b-b处截面图；

图11是本实用新型所涉及的电气连接示意图；

图12是本实用新型的入炉煤预热等装置与活性焦再生器连接示意图。

具体实施方式

本实用新型一种热废气入炉煤预热及活性焦再生装置的具体实施例主要在以下第三部分、第五部分中予以详细介绍。