[实用新型]用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆芯棒的制备装置，具体涉及一种用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器。

背景技术

长期以来，远程大容量电力输送采用的电线电缆一般以芯铝线为导线，不仅耗能大，而且载流量小，由此造成的停电、断电故障时有发生，成为电力工业发展的一大“瓶颈”。随着材料技术的不断进步，20世纪末人们尝试用有机复合材料代替金属材料制作导线的芯材，开发出了新型复合材料合成芯导线。该种导线具有耐高温、大容量、低能耗、寿命长等特点。它是用碳纤维等复合材料代替传统的钢芯铝绞线中的钢芯制成的。但碳纤维复合材料电缆芯棒在制造时会出现模具损伤及碳芯棒偏心等问题，影响电缆芯的质量。因此，很有必要在现有技术的基础之上设计一种结构合理，生产效率高，可克服现有技术诸多不足的碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器。

发明内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，生产效率高，操作方便，可避免模具损伤，碳芯棒偏心等问题，使用寿命长，可靠性高的制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器，它包括：成型导纱器基座，安装在成型导纱器基座底部的平面导纱板，安装在平面导纱板外周的平面导纱板保护套，安装在成型导纱器基座上的成型导纱器模具，所述的平面导纱板中心位置开设有集束孔，并在平面导纱板上开设有导纱孔。

本实用新型在平面导纱板外周上安装有平面导纱板保护套可以保护分纱器不会磨损变形，提高分纱器使用寿命和可靠性。

作为优选方案，以上所述的用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器，在平面导纱板上间隔均匀开设有二圈导纱孔。本实用新型在平面导纱板上间隔均匀开设有二圈导纱孔，可以使二圈玻璃纤维均匀包在碳纤维上。

作为更优选的技术方案，所述的平面导纱板上的导纱孔呈倒圆角形。从而可以保证玻璃纤维均匀包裹碳纤维棒。

本实用新型提供的用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器的使用原理为：将碳纤维牵引送入分纱器平面导纱板中心位置的集束孔，拉挤成棒，然后将玻璃纤维牵引送入均匀分布在平面导纱板周围的二圈导纱孔内，然后将碳纤维棒与玻璃纤维集束，进入成型导纱器模具内，使玻璃纤维均匀地包裹在碳纤维棒周围，然后加热固化，拉挤成碳纤维复合芯棒。

有益效果：本实用新型提供的用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器，结构设计合理，操作方便，使用寿命长，生产效率高，制备得到的碳纤维复合材料电缆芯棒与现有的碳纤维芯棒相比，芯棒的圆整度和直线度好，质量更高，性能更优越。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒分纱器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器，它包括：成型导纱器基座(1)，安装在成型导纱器基座(1)底部的平面导纱板(2)，安装在平面导纱板(2)外周的平面导纱板保护套(3)，安装在成型导纱器基座(1)上的成型导纱器模具(4)，所述的平面导纱板(2)中心位置开设有集束孔(5)，并在平面导纱板(2)上间隔均匀开设有二圈导纱孔(6)。 

以上所述的用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器，所述的导纱孔(6)呈倒圆角形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。