[实用新型]中间包的挡渣墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁连铸中间包内的挡渣装置，尤其是一种挡渣墙。

背景技术

中间包是钢铁连铸过程中去除钢液夹杂物的重要装置，去除钢液夹杂物可提高钢水的质量，为有效地去除钢液夹杂物，在中间包内设置挡渣墙是最普遍的技术措施。在无挡渣墙的情况下，夹杂物随钢液注入中间包后，有较大一部分随钢液沿中间包的包底直接流向出口，不利于夹杂物的去除；在有挡渣墙的情况下，夹杂物随钢液注入中间包遇到挡渣墙后，有较多的夹杂物向液面回流，增加了被保护渣俘获的机会，而且在通过挡渣墙后形成大的环流，使夹杂物在中间包内停留时间延长，增大了其与顶面接触的概率，有利于夹杂物的去除。

现有技术的挡渣墙由镁质或镁铝质材料制成，在应用中挡渣墙会损毁，通过研究发现挡渣墙的损毁通常是在流钢孔(即挡渣墙上设置的钢水通过的孔)部位发生，在钢水的物理和化学作用下，孔径扩大，并且是不均匀的扩大，由此改变了原来通过水力学模拟和计算的孔径和流场，即不能起到原来设计的效果。在流钢孔不断扩大后，降低了挡渣墙本体的墙度，由此最终使挡渣墙折断后冲毁。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种中间包的挡渣墙，使流钢孔部位的强度增大，提高挡渣墙的使用寿命。

本实用新型所述的中间包的挡渣墙，包括让钢水通过的流钢孔7，其特征是所述的流钢孔7的孔壁上镶嵌有用锆质材料制成的圆筒形状的锆环3。

作为进一步改进，所述的锆环3的外壁设置为圆台形状，其大圆的一端面向钢水的流动方向，锆环3的内壁为圆柱形，流钢孔7的孔壁的形状与锆环3的外壁相似。

本实用新型在挡渣墙的流钢孔内镶嵌有锆质材料的锆环，该锆环耐钢水冲刷，增强流钢孔部位的强度，提高挡渣墙的使用寿命。

由于流钢孔抗钢水浸蚀，使用过程中中间包的设计流场不容易改变，挡渣墙对钢水的净化作用得以充分实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型的挡渣墙的实施例，挡渣墙本体1由前墙体2、后墙体4与侧墙体6连接围成；挡渣墙本体1的整体是上部大下部小的结构，前墙体2为一弧面形状，后墙体4和侧墙体6为平面形状，前墙体2上设置有多个让钢水通过的流钢孔7，后墙体4的项部设置有供出渣用的梯形槽的出渣口5，其特征是所述的流钢孔7的孔壁上镶嵌有锆质材料制成的圆筒形状的锆环3。

为使流钢孔部位更耐钢水冲击，所述的锆环3的外壁设置为圆台形状，其大圆的一端在前墙体2的内侧，面向钢水的流动方向，锆环3的内壁为圆柱形，流钢孔7的孔壁的形状与锆环3的外壁相似。

本实用新型的挡渣墙，由于锆环3用锆质材料制成，耐钢水冲刷，提高了流钢孔的强度，因此在使用过程中不会使流钢孔扩径，使挡渣墙的使用寿命得以延长。

在流钢孔中设置锆环的技术方案，无需考虑锆环3的设置对原有中间包设计的流场的影响，可在各种形状的挡渣墙上实施，不仅仅限于本实施例所述的挡渣墙的形状，当然锆环3的内径应当与原流钢孔的孔径相同。因此凡是在流钢孔中设置锆环的挡渣墙，都在本实用新型的保护范围内。