[实用新型]一种煤热解炉的荒煤气冷凝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝装置，特别涉及一种煤热解炉的荒煤气冷凝装置。 

背景技术

目前市场上的煤热解炉(炼焦炉)大都采用间歇式炼焦，入炉煤的配比、脱水、进煤、预热、炭化、焦改质、干熄等各工艺步骤相对独立，不能进行连续生产，生产效率低下；另外，煤热解过程中产生的荒煤气含很多有用的成份，如H₂S、HCH等等酸性气体，NH₃碱性气体、焦油类、苯类、萘类、洗油类等有机物，没完整对荒煤气导出、回收净化加以利用的完整的工艺。 

这促使本发明人探索创新出一套完整的连续炼焦和对荒煤气导出、回收净化加以循环利用的完整的工艺。 

发明内容

本实用新型提供了一种煤热解炉的荒煤气冷凝装置，该冷凝装置能够控制荒煤气集中室的荒煤气压力，对炭化室的煤热解过程控制起到辅助作用。 

实现上述目的所采取的技术方案是： 

一种煤热解炉的荒煤气冷凝装置，包括荒冷凝壳体、调节轮密封盖、螺纹调节杆、水封阀盖、水封阀座、集气管、氨水喷头；冷凝壳体呈长桶形，其侧壁上部开设有荒煤气进入口，氨水喷头设置在冷凝壳体的顶部，螺纹调节杆一端从冷凝壳体的顶部通孔伸出与调节轮螺纹联接，密封盖套置螺纹调节杆上固定在冷凝壳体上，螺纹调节杆另一端与水封阀盖相连接固定，水封阀座设置在冷凝壳体内中下部将冷凝壳体分上下两部，水封阀座中部向上凸起一段桶形开口瓶颈，水封 阀盖倒扣在开口瓶颈上；集气管设置在冷凝壳体底部。 

优选的，所述的调节轮为手动。 

优选的，所述的调节轮是带有步进电机的自动调节轮，自动调节轮与工控中心电气连接，工控中心对调节轮转动进行自动控制。 

本实用新型的结构特点是当通常600℃～650℃的荒煤气从荒煤气导出口排出通过荒煤气进入口进到冷凝壳体中，遇到氨水喷头喷出的氨水得以降温的荒煤气连同煤焦油与氨水的混合液，从水封阀盖与桶形开口瓶颈之间流过进入冷凝壳体下部，最后通过集气管输送进行后续净化回收，本例通过调节轮的转动带动螺纹调节杆上下移动，从而带动水封阀盖扣在开口瓶颈上的深度起到控制荒煤气集中室的荒煤气压力，对炭化室的煤热解过程控制起到辅助作用。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。 

图1是图4中F处放大图； 

图2是图5中w-w处截面示意图； 

图3是本实用新型所涉及的煤热解炉的工控中心的电气连接示意图； 

图4是本实用新型连续炼焦装置在煤热解炉中总体示意图； 

图5是本实用新型煤热解炉的荒煤气冷凝装置与煤热解炉的荒煤气导出装置组装示意图(图4中G处放大图)； 

图6是本实用新型煤热解炉的荒煤气冷凝装置示意图； 

图7是本实用新型所涉及的补燃空气加热装置示意图； 

图8是图7中d-d截面示意图； 

图9是本实用新型所涉及的荒煤气回收净化装置的活性焦干法回收器、活性焦斗提机、活性焦再生器、馏分塔、油气空冷器组装示意图； 

图10是本实用新型所涉及的荒煤气回收净化装置的馏分塔、油气空冷 器组装示意图； 

图11是本实用新型所涉及的荒煤气回收净化装置的气液分离器、空冷器、煤气风机组组装示意图。 

具体实施方式

本实用新型一种煤热解炉的荒煤气冷凝装置的具体实施例主要在以下第五部分第一章第二节中予以详细介绍。 

第一部分  入炉煤配比及制备 

本实用新型所涉及的一种煤热解炉，可以根据不同的入炉煤配比，得到等级不同的焦炭。 

如下步骤：1)选用5种不同的煤，它们分别是气煤、肥煤、焦煤、三分之一焦煤、瘦煤。2)其中气煤20％～40％；肥煤10％～20％；焦煤10％～20％；三分之一焦煤15％～30％；瘦煤10％～15％，先混合然后过筛破碎，直至破碎颗粒达到5mm以下形成入炉煤，当然本实用新型煤热解炉对其它配比和颗粒大小的入炉煤同样适用，不构成对本实用新型煤热解炉所需入炉煤粉的限制，只是按以上所举的入炉煤配比可以对弱粘煤配入量达40％以上，降低了入炉煤的成本同时又能得到较高质量的焦炭，在市场上具有很好竞争力。 

第二部分  入炉煤脱水 

目前市场上的炼焦炉大都采用间歇式炼焦，入炉煤料为湿煤，所以耗能，增大了炼焦的成本，预先通过入炉煤脱水装置对进入本煤热解炉的入炉煤的进行脱水，起到节能降耗的作用。