[实用新型]卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卸料机械领域，更具体地，涉及一种卸料装置。

背景技术

在工业上，需要对一些高温可燃物料（例如半焦等）进行卸装操作。在卸装的过程中，需要减少接收容器和外界之间的空气或者可燃气体的串漏，以减少燃烧的风险或者热量的损失。

中国专利CN102295156公开了一种双板恒压式锁风卸料装置，其用于将水泥熟料从篦床卸入传送带上，以供后续破碎装备进行破碎。工作时，首先将熟料卸到料筒中，然后关闭卸料装置，待卸料装置关闭后，再打开料筒底部的下阀板，以使熟料落入下面的输送带上。

中国专利CN201914678U提出了一种双层锁风卸料装置，其用于气流分级机的卸料操作，能将卸料器的上下部气压隔断从而起到锁气的作用。工作时，减速机带动上连杆，上连杆带动上凸轮旋转。当上凸轮向上旋转时，上阀板打开，粉料下到阀体中部。当上凸轮向下运转到中间位置时，由于重锤的重力作用，上阀板和下阀板关闭。当上凸轮继续向下运转，把下阀板打开，粉体排到阀体外的容器里，完成卸料过程。

中国专利CN202089592U提出了一种内壳密封的悬空式锁气卸料装置，主要用于固体物料的气力输送系统定量给料。

现有技术中的干熄焦生产中使用的卸焦装置，通常是在卸焦通道上设有两道截料闸板和两道密封门，通过交替开闭上述闸板和密封门进行间歇卸料。例如，中国专利CN2506639Y提出了一种干熄焦炉的卸焦装置，其在卸焦密封通道的外侧设有一个振动体，振动体可以在动力装置的带动下，以不同的频率敲击卸料密封通道，使其中的焦炭以一定的速度由卸料通道的入口向其出口处移动。在该通道的出口处设有密封旋转阀，阀芯在动力装置的带动下可使焦炭以一定的速度连续排出。该卸料装置需与给料容器相连，不适用于给料容器需要多次返回取料的情况。

可见，现有技术中带有锁气功能的卸料装置多采用双阀板加一个阀体的结构。工作时，首先关闭出料阀，打开进料阀，使物料进入阀体内。然后，再关闭进料阀，打开出料阀，使物料流出阀体。受阀体的体积限制，在一次卸料过程中，需要电动机多次控制上下阀板的关闭和开启，从而影响了卸料速度，增加了阀体磨损。同时，现有技术中的卸料装置需要与给料容器相连，不适用于给料容器需要多次返回取料的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种卸料装置，以解决现有垂直提升技术中卸料自动化程度低、密封性差、卸料速度慢的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种卸料装置，包括：壳体，壳体包括第一口和第二口；卸料槽，卸料槽设置在壳体的外部，卸料槽的出口处设置有闸门；移动料斗，移动料斗与壳体可枢转地连接；凸轮机构，凸轮机构与壳体可枢转地连接，凸轮机构驱动移动料斗经由第一口在壳体的内部与外部之间往复运动；凸轮机构驱动闸门打开或关闭；锁气阀，锁气阀设置在第二口处，凸轮机构驱动锁气阀打开或关闭；驱动机构，驱动机构与凸轮机构连接。

进一步地，凸轮机构包括滑槽，移动料斗包括与滑槽配合的限位件。

进一步地，驱动机构包括驱动单元和电推杆，驱动单元通过电推杆与凸轮机构连接。

进一步地，卸料装置还包括凸轮连杆，凸轮机构通过凸轮连杆与电推杆连接。

进一步地，凸轮机构包括本体和用于驱动闸门的摆臂，摆臂与本体连接。

进一步地，凸轮机构还包括滑槽，移动料斗包括与滑槽配合的限位件，滑槽设置在本体上。

进一步地，卸料装置包括锁气阀连杆，锁气阀连杆的一端与凸轮机构可枢转地连接，锁气阀连杆的另一端与锁气阀连接。

进一步地，闸门是扇形闸门。

进一步地，锁气阀包括锥形的锁气面，壳体的第二口包括与锁气面以线接触方式配合的圆环形刀口。

本实用新型通过驱动机构的伸缩动作驱动凸轮机构带动移动料斗在壳体的内部和外部之间往复运动，与可上下穿梭提升物料的卸料槽配合，从而可以实现多次自动卸料操作，提高了自动化水平和卸料速度，加强了密封性，减小了环境污染，具有结构简单、使用方便、成本低的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的结构示意图。