[实用新型]一种涡旋压缩机的径向防自转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涡旋式压缩机，本实用新型还涉及一种涡旋式压缩机的径向防自转机构。 

背景技术

作为容积式压缩机，涡旋式压缩机具有能效高、体积小等优点，已被广泛应用于空气压缩、空调和冷冻等领域。轴向柔性密封技术的应用改善了涡卷端面的密封，提高了压缩机的容积效率，由于其对轴向尺寸偏差的不敏感，也降低了压缩机的加工和装配难度。 

涡旋式压缩机，通常包含电机、曲轴、动涡盘、静涡盘、防反转机构，主轴承架、外壳。静涡盘基板的一侧设置有沿轴线生长的涡卷，另一侧设置有排气孔，静涡盘的旋转被限制，径向位移被限制，轴线方向上被固定或可在一定的范围内移动。动涡盘基板的一侧设置有沿轴线生长的涡卷，另一侧设置有突起特征，此突起特征内有轴承孔。动涡盘和静涡盘经防反转机构耦合。主轴承架固定于外壳，设置有轴承孔和止推面，该止推面支承动涡盘。曲轴与压缩机电机的转子固接，其主轴颈支承于主轴承架的轴承孔，曲轴的曲柄与动涡盘的轴承孔联接。压缩机电机旋转时，曲轴的曲柄驱动动涡盘相对静涡盘作无相对转动的公转运动，动涡盘和静涡盘的涡卷相互啮合形成多对压缩腔，该压缩腔沿涡卷自外向内移动，体积渐渐缩小，从而实现对介质的压缩。由上述描述可知，当涡旋压缩机工作时，需要通过相应的机构来防止动静涡旋盘做相对转动。 

专利US842,895公开了一种涡旋压缩机的静涡旋盘防自转技术。静涡盘与动涡旋经防反转机构耦合，并由主轴承座提供轴向支撑，主轴承座的其中一支腿中开有一圆形的孔，一圆柱销被过盈压配于该孔中，一套筒内侧包含有一圆形的内孔与圆柱销间隙配合，同时该套筒的外侧为一矩形，与静涡旋的一延伸部形成的键槽中进行平面滑动配合。此方案能够解决涡旋压缩机的静涡盘自转问题，但涉及的零件较多，且加工复杂。 

专利201120063851.2公开了另外一种涡旋压缩机静涡旋盘防自转技术。一主轴承座固结于壳体内，静涡盘与动涡旋经防反转机构耦合，并由主轴承座提供轴向支撑，静涡旋盘上有一凸出部，主轴承的2条腿之间形成一引导凹部，静涡旋盘上的凸出部与主轴承的引导凹部间隙配合，从而限制静涡旋盘做相对的转动。此方案也能够解决涡旋压缩机的静涡盘防自转问题，但对主轴承座2条腿之间的间隙尺寸要求较为严格，导致其加工较为复杂。 

发明内容

本实用新型专利的目的是设计一种涡旋式压缩机的径向防自转机构，此种机构具有结构简单，容易加 工，而且成本低廉的特点。 

本实用新型的技术方案是： 

一种带有径向防自转机构的涡旋式压缩机，它包括了静涡旋1、导向环2、主轴承座3、螺栓4、十字滑环5、动涡旋8、吸气管9、壳体10、隔板11、排气管12和顶盖13；主轴承座3与壳体10固结，静涡盘1与动涡旋8经十字滑环5耦合，并由主轴承座3对涡旋组件提供轴向支撑，导向环2与静涡旋1间隙配合，并与主轴承座3上的孔15通过螺栓4连接以限定静涡旋1的径向位移；其特征在于导向环2和静涡旋1通过凹形和凸型特征间隙配合以限制静涡旋1的转动。 

优选地，导向环2的轴向侧平面22上有一延伸凸出的凹部7与静涡旋1的周向凸缘面20所延伸凸出的凸部6相互配合防止静涡旋1转动。 

优选地，导向环2的腿部平面24上有一凹部与静涡旋1的周向凸缘面20所延伸的凸部6配合以防止静涡旋1转动。 

优选地，静涡旋1的周向凸缘面20所延伸的凸部6可以是静涡旋1的一个十字滑环键槽包络部14。 

本实用新型专利的有益效果： 

此径向防反转机构结构简单，相关部件的安装较为方便。 

附图说明：

图1：一种带有径向防自转机构的涡旋式压缩机结构示意图 

图2：径向防自转机构的涡旋与导向环组装结构图 

图3：导向环2的结构示意图 

图4：静涡旋1的结构示意图 

图5：主轴承座3的结构示意图 

具体实施方式