[实用新型]一种油套管漏磁探伤机的套管夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，具体是涉及一种油套管漏磁探伤机的套管夹紧装置。 

背景技术

市场上的油套管漏磁探伤机在套管的检测流水线进行套管探伤检测时，须对套管进行夹紧，目前市场上的套管夹紧装置结构复杂，存在如下缺陷：第一，夹紧装置易造成套管中心偏移，影响检测质量；第二，在检测时遇到套管节箍时，套管易卡住，无法通过检测装置，无法进行有效检测；第三，在检测套管时，油套管无法自行向前滚动，靠人工向前移动，浪费时间，增加人工成本，检测效率低下。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油套管漏磁探伤机的套管夹紧装置，该套管夹紧装置结构简单，稳定可靠，套管能够在检测流水线上自行旋转前进，节约了成本，提高了检测效率。 

为达到上述目的，本实用新型一种油套管漏磁探伤机的套管夹紧装置，包括固定在油套管漏磁探伤机检测流水线面板上的升降机架、夹紧手轮和固定在升降机架内的夹紧气缸，其特征是：所述该套管夹紧装置还包括拖板、夹紧辊轮、升降板和左右两根导向柱；夹紧手轮与固定在升降机架上端面板的拖板螺纹连接，夹紧气缸通过气缸座固定在拖板上，拖板的下方设有升降板，升降板与夹紧气缸的气缸轴固定，升降板的台面左右两端设有左右两根导向柱，左右两根导向柱分别活动套在升降机架上端面板的左右导向孔中，在升降板的下端设有夹紧辊轮，夹紧辊轮通过轴固定在左右两侧的固定板的孔中，左右两侧的固定板与升降板固定连接，在固定板的孔中设有避让弹簧，所述夹紧辊轮的安装位置与油套管的轴心线成夹角。 

在夹紧辊轮的周围包裹一层主要由聚胺脂成分组成的胶。 

在上述技术方案中，因夹紧辊轮与套管的轴心线成夹角，在检测时通过夹紧辊轮的转动就能带动管体旋转前进。通过夹紧气缸的运动带动升降板和固定在升降板上的夹紧辊轮上下运动，来对套管夹紧装置的上下位置进行调节；通过摇动夹紧手轮使固定在拖板的夹紧气缸上下移动，带动升降板和固定在升降板上的夹紧辊轮上下运动，来对套管夹紧装置的上下位置进行微调，确保套管夹紧装置稳定可靠。在固定板的孔中设有避让弹簧，在套管节箍通过时，通过避让弹簧的伸缩来调节夹紧辊轮的上下位置，确保在遇到节箍时，使套管顺利通过检测，另外，在夹紧辊轮的周围包裹一层主要由聚胺脂成分组成的胶，可以减小生产检测进的噪音污染，环保。采用本实用新型的技术方案，稳定可靠，套管能够在检测流水线上自行旋转前进，节约了成本，提高了检测效率。 

附图说明

图1是本实用新型一种油套管漏磁探伤机的套管夹紧装置的结构示意图； 

    图2是图1的A—A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种油套管漏磁探伤机的套管夹紧装置作进一步详细说明。 

由图1、图2可见，本实施例的一种油套管漏磁探伤机的套管夹紧装置是由通过螺丝固定在油套管漏磁探伤机检测流水线面板上的升降机架1、夹紧手轮2、固定在升降机架1内的夹紧气缸3和拖板4、夹紧辊轮5、升降板6以及左右两根导向柱7组成；夹紧手轮2与固定在升降机架1上端面板的拖板4通过螺纹连接，夹紧气缸3通过气缸座固定在拖板4上，拖板4的下方设有升降板6，升降板6与夹紧气缸3的气缸轴固定，升降板6的台面左右两端设有左右两根导向柱7，左右两根导向柱7分别活动套在升降机架1上端面板的左右导向孔中，在升降板6的下端设有夹紧辊轮5，夹紧辊轮5通过轴固定在左右两侧的固定板8的孔9中，左右两侧的固定板8与升降板6固定连接，在固定板8的孔9中设有避让弹簧10，夹紧辊轮5的安装与油套管的轴心线成一定的夹角。 

在上述实施例中，通过夹紧气缸3的运动带动升降板6和固定在升降板6上的夹紧辊轮5上下运动，来对套管夹紧装置的上下位置进行调节；通过摇动夹紧手轮2使固定在拖板4上的夹紧气缸3上下移动，带动升降板6和固定在升降板6上的夹紧辊轮5上下运动，来对套管夹紧装置的上下位置进行微调，确保夹紧装置稳定可靠。在固定板8的孔9中设有避让弹簧10，在套管节箍通过时，通过避让弹簧的伸缩来调节夹紧辊轮的上下位置，确保在遇到节箍时，使套管顺利通过检测，因夹紧辊轮与套管的轴心线成夹角，在检测时通过夹紧辊轮的转动就能带动管体旋转前进。另外，在夹紧辊轮5的周围包裹一层主要由聚胺脂成分组成的胶，可以减小生产检测进的噪音污染，环保。本实施例的技术方案，稳定可靠，套管能够在检测流水线上自行旋转前进，节约了成本，提高了检测效率。