[实用新型]一种幕墙连接节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及幕墙装饰技术领域，特别与一种幕墙连接节点有关。

背景技术

随着现代建筑的发展，幕墙的应用十分广泛。现有的幕墙设计中，承受上部幕墙水平荷载的挂钩，承受幕墙自重荷载的托板，以及承受下部幕墙水平荷载的压板等配件都是独立分开的。不但种类较多，而且不能协同作用，安装也不方便。为了使各个配件能协同作用，安装方便，本发明人设计出一种幕墙连接节点，适用于各种形式幕墙的节点连接。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种幕墙连接节点，实现固定件、挂钩、托板等配件结合成一体，提高了节点处的受力强度。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种幕墙连接节点，包括型材、固定件、插件、紧固件；在型材上设置有用于钩住固定件的沟槽，固定件钩住沟槽侧部，由插件插入沟槽中间且外部扣住固定件，紧固件穿过插件与型材连接成一体。

所述的固定件为对称两个。

所述的固定件为一个，且横梁的沟槽一侧延伸形成L型挂钩，插件在对应L型挂钩的一侧设置有水平延伸的托板。

所述的固定件两端在同一平面形成两个弯钩，总体呈“ㄇ”形，其内侧的钩部钩住沟槽，外侧钩部承受支承力。

所述的型材上固定有角码，角码的水平部托住插件下方。

采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果：

本实用新型中，确保各个组成配件形成一体式结构，提高了整体协同作用效果，增加了整个构件的抗压弯和抗扭强度。且结构设计简单，安装和拆换都很方便，适用于各种幕墙的节点连接。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例一的装配示意图；

图3为本实用新型较佳实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例二的装配示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

本实用新型主要包括型材1、插件2、紧固件3、固定件4、角码5。

首先参照图1和图2所示，在型材1的表面上设置有一个沟槽11，沟槽11的一侧设计有向外延伸而出的L型挂钩22，用来承担上部承载物的水平荷载。

固定件4呈 “ㄇ”形，其两端在同一平面上形成弯钩，前端的弯钩可以嵌进到型材1的沟槽11中钩住，固定件4后端的弯钩可以压紧下部承载物，用来承担下部承载物的水平荷载。

插件2是一个类似于矩形框构件，可以插入型材1上的沟槽11中间，上下侧部分别抵住L型挂钩22和固定件4。插件2上对应L型挂钩22的一侧设置有水平突出的托板33，用于承担上部承载物的自重。插件2的后端形成有倒钩44，在L型挂钩22和固定件4的表面，对应倒钩44处设置有钩部55，插件2的倒钩44配合钩部55，可以将L型挂钩22和固定件4钩住，使得三者啮合在一起，最后紧固件一3穿过插件2，将其和型材1进行连接。这样，型材1上的L型挂钩22、插件2和固定件4共同作用，加强了插件2上托板33的强度，提高了整体协同作用效果，增加了整个构件的抗压弯和抗扭强度。本实用新型结构设计简单，安装和拆换都很方便，适用于各种幕墙的节点连接。

再参见图3和图4，是本实用新型的另一实施例。

与实施例一相比，本实施例中在型材1上没有设置L型挂钩22，因此，固定件4设置成为对称的两个，其他部件结构原理相同。在装配时，固定件4分别钩住沟槽11，然后插件2插入沟槽11中间，两侧分别抵住固定件4，且外端通过倒钩44与钩部55钩住，使得三者啮合在一起，最后紧固件3穿过插件2，将其和型材1进行连接。

实施例一中，型材1上的沟槽11为横向分布，插件2和固定件4受到沟槽11本身结构支撑，不会下滑。当如图3和图4所示，型材1竖向布置时，为防止安装时上述配件沿着沟槽11向下滑落，在本实施例二中还设置有角码5，角码5通过角码紧固件6固定在型材1上，角码5的水平部就做为其余部件的水平基托。在安装时首先将角码5通过角码紧固件6和型材1连接后，即可以防止其他后装配件下滑。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。