[实用新型]环形钢筋混凝土结构大弯矩通信杆塔

说明书

技术领域

本实用新型属于电力通信输送设备技术领域，尤其涉及一种环形钢筋混凝土结构大弯矩通信杆塔。

背景技术

随着现代化通信技术的不断发展，需要建设大量的移动通信基站来满足要求。故不同强度、不同弯矩、不同长度的通信杆塔使用广泛。传统的移动通信基站建站方式为：通信杆塔使用纯钢制钢管塔和角钢铁塔，在工厂加工成型后，塔体防腐工艺采用热镀锌或者热喷锌，事先在施工现场进行混凝土搅拌并浇捣基础，待自然养护28天，混凝土达100%强度后，再将钢管塔或角钢铁塔运往施工现场进行组塔安装。

现有技术主要采用钢管塔和角钢铁塔来建移动通信基站，钢材用量特别大，建站成本非常高，因对塔体防腐采用的是热镀锌或者热喷锌工艺，故对环境产生了污染，施工现场大量的混凝土搅拌所进行的湿作业，对周边环境产生了污染。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种环形钢筋混凝土结构大弯矩通信杆塔。

解决钢筋混凝土结构大弯矩通信杆塔强度、挠度、抗裂性及节约资源、低碳环保、耐久性问题。从降低成本、低碳环保考虑，积极全面开展 “资源节约型、环境友好型、工业化” 移动通信基站建设工作。建设“两型一化”移动通信基站，是我们贯彻落实党的十六届六中全会精神，履行公司社会责任，落实科学发展观，建设“资源节约型、环境友好型”社会的具体体现；是加快转变公司的发展模式，大力实施集团化运作、集约化发展、精细化管理、标准化建设，是提高移动通信基站建设效益和效率的有效途径。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：环形钢筋混凝土结构大弯矩通信杆塔，包括有环形混凝土管柱、所述环形混凝土管柱低端的直径大于顶端的直径，在所述环形混凝土管柱里面设置钢筋，所述钢筋由沿管柱方向的主筋和螺旋缠绕主筋的螺旋筋、以及连接主筋的内钢箍组成，还在所述环形混凝土管柱的两端的设置底部法兰、和中间法兰，所述主筋分为预应力主筋和非预应力主筋。

本实用新型的进一步改进有，预应力主筋的起始端与所述底部法兰上的挂筋板连接，非预应力主筋的起始端与所述法兰上的钢圈板连接。分开连接的目的是便于张拉预应力钢筋。

本实用新型的进一步改进还有，所述预应力主筋与所述非预应力主筋的末端与设置在所述环形混凝土管柱中间法兰的挂筋板、钢圈板连接。固定的目的是便于张拉预应力钢筋。

本实用新型的进一步改进还有，所述预应力主筋均布在所述环形混凝土管内。所述非预应力主筋均布在所述环形混凝土管柱内。均布的目的使杆塔受力均匀。

本实用新型的进一步改进还有，在所述环形混凝土管柱底端设置接地螺母。

部分预应力混凝土结构杆塔采用离心成型工艺，混凝土在高速离心运转的情况下，排除多余水分，经离心成型后的混凝土质地非常密实，混凝土强度得以提高，部分预应力混凝土结构可推迟混凝土表面裂缝的出现，从而很好地保护钢筋不受外界侵蚀，大大提高了预应力混凝土结构杆塔的耐久性。据有关资料表明部分预应力混凝土结构在正常设计荷载条件使用下，能保证质量使用50年以上。在后期运行中不用作任何防腐处理，与铁塔相比大大降低了防腐费用。因塔体为混凝土结构，野外运行无人为破坏，没有二次维护费用。环形截面部分预应力混凝土结构构件的体型系数为0.7，铁塔构件体型系数为1.3，在同风压同受风面积的情况下，环形截面部分预应力混凝土结构杆塔大大降低了作用于杆塔的风荷载，所具有的体型不易覆冰，设有的防雷保护与接地，起到良好的防雷作用。铁塔必须有专人定期进行观测和维护，塔体为钢制品，容易被盗，每经过大风或者覆冰天气之后，易对塔体产生变形或覆冰，需要全面检查、维护，并需定期进行防腐处理，工作量较大，从而使运行成本大大增加。

钢筋混凝土结构大弯矩通信杆塔采用部分预应力混凝土结构，杆塔的高度达到45m，主要是保证钢筋混凝土结构塔体具有足够的强度，控制裂缝宽度，挠度满足要求。该钢筋混凝土结构大弯矩通信杆塔，至今为国内最大根径，抗裂检验弯矩达1276kN.m，为全国最高抗裂检验弯矩的部分预应力混凝土结构。24m及以下高度的钢筋混凝土结构杆塔基础采用的快装基础属于预制产品，工厂化加工，现场施工快，可实现当天挖坑、当天组塔、当天完工。可大大减少施工过程中的社会工作量，降低社会工作成本，可在短时期内完成集中批量安装任务。