[实用新型]提升式电梯井操作平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯井操作平台，尤其是能随楼层结构施工同步提升的电梯井操作平台。

背景技术

在高层建筑的施工中，电梯井结构的施工常规上采用落地式脚手架进行施工，但随着楼层的增高，落地脚手架的搭设、使用和拆除存在较大的安全隐患。当建筑楼层超过30层时，电梯井结构的施工可采用液压爬模系统，液压爬模由4组油缸共同提升操作架，性能安全稳定。但液压爬模系统在小空间使用时，因造价高影响了其应用和推广。

实用新型内容

为解决落地脚手架搭设、使用和拆除的较大安全隐患以及液压爬模高系统造价高的问题，本实用新型针对小空间井筒的特殊性，综合脚手架和液压爬模的特点，提出一种随楼层结构施工同步提升的电梯井操作平台。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种提升式电梯井操作平台，包括底座托架和平台底座，所述平台底座上设有型钢脚手架，所述型钢脚手架顶部设有加高钢管架，型钢脚手架立杆顶部设有吊装环。所述底座托架由工字钢组焊成方框形式。所述平台底座主次梁均采用工字钢与底座托架组焊。所述型钢脚手架采用槽钢、角钢和钢筋组焊成形。所述加高钢管架由钢管与型钢脚手架采用扣件连接而成。所述型钢脚手架中槽钢作为立杆与平台底座组焊。所述型钢脚手架中角钢作为水平杆与槽钢组焊。所述型钢脚手架中钢筋作为斜撑，在型钢脚手架的四周与槽钢焊接。所述型钢脚手架中槽钢立杆上端焊接有短钢管，以便与加高钢管架立杆采用扣件连接。所述槽钢立杆焊接有吊装环。施工时型钢脚手架作为墙体模板操作架，加高钢管架作为上层钢筋绑扎操作架，从而使操作平台上的施工操作能同步进行，塔吊通过吊装环同步提升设备也提高了塔吊的利用率。

本实用新型的有益效果是：

使用该提升式电梯井操作平台，墙体模板置于平台底座上，上层墙体钢筋绑扎在加高钢管架上进行操作，与下层墙体模板施工可以同步进行，加快了施工速度。同时操作平台以塔吊作为提升工具，提高了塔吊的使用效率，加快了入模的速度，在确保工程工期的同时取得了良好的经济效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型操作平台的结构示意图。

图2是本实用新型操作平台上部的加高钢管架示意图。

图3为图1的I部平面示意图。

图4为图1的I部放大结构示意图。

图5为图1的II部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所述的一种提升式电梯井操作平台，包括底座托架1和平台底座2，所述平台底座2上设有型钢脚手架10，所述型钢脚手架10顶部设有加高钢管架11，型钢脚手架立杆3顶部设有吊装环8。底座托架1由工字钢组焊成方框形式，平台底座2主次梁均采用工字钢与底座托架1组焊，型钢脚手架10采用槽钢3、角钢4和钢筋5组焊成形，加高钢管架11由钢管6与型钢脚手架10采用扣件连接而成。型钢脚手架10中槽钢3作为立杆与平台底座2组焊、角钢4作为水平杆与槽钢3组焊、钢筋5作为斜撑，在型钢脚手架10的四周与槽钢3焊接、槽钢3立杆上端焊接有短钢管7，以便与加高钢管架11采用扣件连接，槽钢3立杆上端还焊接有吊装环8。

在实际中本实用新型制作过程：制作准备，下料作业，焊接底座托架1，焊接平台底座2，焊接型钢脚手架10，焊接短钢管7及吊环8，防锈处理，操作平台验收，电梯井穿墙螺杆安装，吊装操作平台，搭设加高钢管架11，墙体模板入模施工、上层钢筋绑扎施工，验收，混凝土浇筑完成后，利用塔吊整体提升。

1、下料前核对型钢的规格，检查表面质量，再进行下料。下料采用氧割断料，切口表面粗糙度时应用砂轮机打磨清理。氧割断料严禁在露天雨雪天气下施工，施工过程中注意消防防火。

2、选用的焊材强度和母材强度应相符，焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊前检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。焊前认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮，水泥灰渣等杂物。焊接作业区域设置防雨措施。

3、焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧，每道焊缝应一次焊接完成。缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和焊缝表面存在几何尺寸不足现象。焊缝质量应符合三级焊缝外观质量标准。

4、支架焊接完成后将型钢表面浮锈清除，及时刷防锈银粉漆两道。

5、墙体施工时，在顶端600处预埋PVC套管，作为钢筋9支座预留洞，每侧墙面预留2处。

6、操作平台利用塔吊提升后，以伸出墙面的钢筋9作为支座。