[实用新型]锯石机的锯框安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯石机的锯框安装结构。

背景技术

中国专利文献号CN202016122U于2011年10月26日公开了一种锯石机的润滑结构，所述锯石机包括固定设置的立柱和相对于立柱上下滑动的锯框；立柱朝向锯框的端面上转动设置有滑轮，滑轮表面与锯框相接；其滑轮与锯框接触处设置有自动喷油润滑装置。自动喷油润滑装置包括主供油管和喷油管；喷油管一端与主供油管连通，另一端指向滑轮与锯框的接触处。其在滑轮与锯框接触处设置有自动喷油润滑装置，机器运行前可自动喷出一定量的润滑油，以减少滑轮与锯框接触处的磨损；同时，可根据实际情况，在机器运行一段时间后，可再次启动自动喷油润滑装置，给滑轮与锯框的接触处自动补充润滑油。

锯石机的体积较大，上述专利文献中所提到的锯石机，其外形尺寸可达4.5米X4米X5米（长X宽X高），其立柱、锯框等大型零部件重量达数百KG以上，而且其工作负荷较大，导致滑轮的寿命受到一定的限制。上述锯石机一般工作半年左右，立柱上的滑轮就需要更换。进行更换时，需要先把整台机器拆开，再放倒立柱后，然后才能对滑轮进行更换。最终导致更换（维护）的工序多、耗时长，更换一次滑轮，一般耗时20天以上，期间由于锯石机整台拆开了，锯石机无法工作，影响正常生产，而且锯石机重新装配时，还要保证其装配精确度，难度较大，极大地浪费人力物力。因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种设计简单、结构合理，便于维护的锯石机的锯框安装结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种锯石机的锯框安装结构，所述锯石机包括固定设置的立柱和相对于立柱上下滑动的锯框，其结构特征是立柱上可拆卸安装有若干组滑轮总成，锯框与滑轮总成滑动连接。

所述滑轮总成包括山形滑轮座，山形滑轮座上转动连接有一个以上的滑轮，所述滑轮的中部设置有V形槽或梯形槽。

所述锯框上设置有山形滑板与滑轮总成的滑轮滑动连接，山形滑板的截面呈V形或梯形，与滑轮中部设置的V形槽或梯形槽相互配合。

所述滑轮总成还包括可从下往上供油的冷却循环装置，冷却循环装置设在山形滑轮座内。

所述山形滑轮座与立柱之间为面面配合，两者间通过螺钉固定，立柱对应螺钉的位置还设置有避空位。

所述山形滑轮座与立柱之间通过键槽定位，立柱上对应滑轮总成的安装位置还设置有承托块。

所述山形滑轮座上还设置有吊环。

所述立柱上设置有水平仪。

本实用新型通过在立柱上设置可拆卸的滑轮总成与锯框滑动连接，滑轮总成需要更换（维护）时，先拆下立柱与滑轮总成之间的螺钉，再通过起吊设备把滑轮总成吊出，然后再放入新的滑轮总成，最后重新拧回立柱与滑轮总成之间的螺钉即可。大大简化维护的工序，整个更换（维护）过程耗时4个小时左右，锯石机可快速地重新投入生产，而且不影响锯石机整机的装配精度，进一步提高锯石机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例锯石机的主视图。

图2为一实施例锯石机的俯视图（局部剖视）。

图3为一实施例锯框与滑轮总成的装配结构示意图（局部剖视）。

图4为一实施例锯框、滑轮总成与立柱的装配结构示意图。

图5为图4中A处的放大图。

图中：1为立柱，2为锯框，3为滑轮总成，4为山形滑板，5为吊环，6为水平仪，2 1为键槽，22为避空位，23为承托块，31为滑轮，32为山形滑轮座。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本锯石机的锯框安装结构，所述锯石机包括固定设置的立柱1和相对于立柱1上下滑动的锯框2，其立柱1上可拆卸安装有若干组滑轮总成3，锯框2与滑轮总成3滑动连接。

滑轮总成3包括山形滑轮座32，山形滑轮座32上转动连接有一个以上的滑轮31。参见图4，本实施例中滑轮总成共分成四种，第一种，滑轮总成3上设置有一个滑轮31，第二种，滑轮总成3上设置有三个滑轮31，第三种，滑轮总成3上设置有四个滑轮31。滑轮总成3的布局经过长期试验得出，可有效提高滑轮总成3（特别是其上的滑轮31）的使用寿命。

其中，滑轮31的中部设置有梯形槽（或V形槽）。锯框2上设置有山形滑板4与滑轮总成3的滑轮31滑动连接，山形滑板4的截面呈梯形（或V形），与滑轮31中部设置的梯形槽（或V形槽）相互配合。该设计，使锯框2与滑轮31之间不会产生缝隙，避免锯框2在工作时产生左右晃动。