[实用新型]一种新型锁盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型锁盖机。 

背景技术

很多行业的生产过程，都有用瓶盖将装好产品的瓶樽盖住这一工序，像化妆品行业装料过程中，这一工序显得尤其频繁、重要。对于这一工序有人工拧盖、机器拧盖两种方法。 

人工拧盖是一种最常见的方法，工人可以凭借经验较好控制瓶盖的拧紧度。也很少在拧盖过程中发生损伤瓶身的问题。但是这面临生产效率低下的问题，工人工作时间可持续性的问题， 

现有的锁盖机面临着定位不准造成瓶身磕碰刮伤的问题，而且现有的的锁盖机对于瓶盖直径小于19mm的就无能为力，而化妆品行业的瓶盖大小参差不齐，现有的锁盖机不能适应这种需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述普遍存在的缺点，提出一种新型新型锁盖机。 

本实用新型采取的设计方案为： 

一种新型锁盖机，包括底座、设置在底座上的升降支撑杆，升降支撑杆上连接有可随其升降的锁盖机构，锁盖机构下方设有与其位置相配合的瓶樽定位装置。

优选的，所述的锁盖机构连接有用于拧紧瓶盖的栓盖轮，所述栓盖轮设有调整栓盖轮之间距离的可变行程气缸、推动栓盖轮夹紧或松开瓶盖的夹紧气缸、以及驱动栓盖轮转动的栓盖轮电机。 

优选的，所述的瓶樽定位装置开有与瓶樽大小相适应的卡槽，卡槽顶部位于锁盖机构的底部。 

优选的，所述的瓶樽定位装置设有用于同时启动夹紧气缸、栓盖轮电机的传感器。

优选的，所述的栓盖轮为三个，呈正三角形排布。 

优选的，所述的栓盖轮为四个，呈正方形排布。 

优选的，所述的夹紧气缸上连接有用于同时停止夹紧气缸、栓盖轮电机工作的时间继电器，还设有启动时间继电器工作的磁性感应器。 

综上所述，本实用新型具有以下显著的有益效果： 

（1）本申请增加了瓶樽定位装置，一方面可使生产者放瓶时更快速，提高产能，另一方面可大大减少了因无法固定拧盖而引起的瓶身刮伤，提高的产品的质量；

（2）当栓盖轮为四个的时候，四个栓盖轮之间的间隙有19MM，可以用来拧紧大于19MM的瓶盖，本实用新型设置了三个栓盖轮正三角形排布的排布方式，当栓盖轮为三个的时候，三个栓盖轮呈正三角形紧密排布时的间隙最小只有7MM，也就是说可以用机器来拧紧小于19MM大于7MM的瓶盖了，因此该技术方案增加了瓶樽的适用范围；

（3）本申请在瓶樽定位装置设置有用于同时启动夹紧气缸、栓盖轮电机的传感器夹紧气缸，并增加了磁性感应器、时间继电器，能够有效精确的控制拧紧过程；

（4）本申请结构简单、成本低。

附图说明

附图1为本实用新型所述一种新型锁盖机结构示意图；

附图2为本实用新型所述一种新型锁盖机正面视图；

附图3为本实用新型所述一种新型锁盖机侧面视图；

附图4为本实用新型所述一种新型锁盖机俯视图；

附图5为本实用新型种新型锁盖机所述栓盖轮示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。 

如图1—图4所示，一种新型锁盖机，包括底座1、设置在底座上的升降支撑杆2，升降支撑杆2为双杆式，设有可调节其高度的螺杆调节装置及锁紧装置， 

升降支撑杆2上固定有瓶樽定位装置3、锁盖机构4，锁盖机构4位于瓶樽定位装置3上方，所述的锁盖机构4包括用于拧紧瓶盖的栓盖轮41，调整栓盖轮41之间距离的可变行程气缸42，推动栓盖轮41夹紧、松开瓶盖的夹紧气缸43、驱动栓盖轮41转动的栓盖轮电机44，所述的栓盖轮41为三个或四个，所述的瓶樽定位装置3设置有与瓶樽相适应的卡槽31，所述的瓶樽定位装置3设置有用于同时启动夹紧气缸43、栓盖轮电机44的传感器，所述的夹紧气缸43包括启动时间继电器的磁性感应器、用于同时停止夹紧气缸43、栓盖轮电机44的时间继电器。