[实用新型]一种生物质锅炉燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质锅炉设备领域，尤其涉及一种生物质锅炉的燃烧装置。

背景技术

原来的生物质锅炉燃烧系统中，燃烧器面板上的进风口是柱形孔，由于风穿过距离比较长，达到燃烧器表面进入料堆时，风力减弱不能够满足燃烧需要，当炉内的温度达到设定值时，工作系统停止工作，有少部分未燃尽的燃料就会落入孔中造成堵塞，而形成供氧不足造成部分资源流失和给环境造成污染。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种防止未燃尽的燃料堵塞燃烧器面板上的进风口，且使燃料充分燃烧，减少环境污染的生物质锅炉燃烧装置。

本实用新型是这样实现的，一种生物质锅炉燃烧装置，包括炉体、料箱、喂料器、风机、燃烧器，所述风机与所述炉体的底部连接，并与所述炉体的内腔连通，所述料箱与所述喂料器连接，所述喂料器的出料端通过设置输料管与所述燃烧器连接，所述燃烧器设于所述炉体的内部下方，且与所述炉体的侧壁连接固定，所述燃烧器包括面板、侧板和挡料板，所述面板呈凹槽型，所述挡料板设于所述面板上，封闭所述面板的凹槽口，所述侧板设于面板和所述挡料板的侧边，封闭所述面板和所述挡料板一侧的开口，所述面板上设有通风口，所述通风口的中部口径小于两端的口径，所述通风口的一端指向所述凹槽型面板的内侧，所述通风口的另一端指向所述凹槽型面板的外侧。

进一步地，所述燃烧器的侧板上设有进料口，所述进料口通过所述输料管与所述喂料器连接。

进一步地，所述燃烧器的面板与所述炉体的侧壁连接固定，且与所述炉体的底部形成一空间间隔。

本实用新型提供的生物质锅炉燃烧系统，通过在燃烧器的面板上设置倒喇叭形通风口，有效的控制生物质锅炉在燃烧过程中增氧供气，且防止未燃尽的燃料落入孔中造成堵塞的现象，大大减少对环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型生物质锅炉燃烧装置的结构示意图。

图2为图1中的燃烧器的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型生物质锅炉燃烧装置100的结构示意图。

一种生物质锅炉燃烧装置100包括炉体10、料箱30、喂料器40、风机60、燃烧器20，所述风机60与所述炉体10的底部连接，并与所述炉体10的内腔11连通，所述料箱30与所述喂料器40连接，所述喂料器40的出料端通过设置输料管50与所述燃烧器20连接，所述燃烧器20设于所述炉体10的内部下方，且与所述炉体10的侧壁连接固定，

请一并参阅图2及图3，并结合图1，其中图2为图1中的燃烧器20的俯视图，图3为图2的A-A剖视图。

燃烧器20包括面板23、侧板21和挡料板22，所述面板23呈凹槽型，所述挡料板22设于所述面板23上，封闭所述面板23的凹槽口，所述侧板21设于面板23和所述挡料板22的侧边，封闭所述面板23和所述挡料板22一侧的开口，所述面板23上设有通风口231，所述通风口231的中部口径小于两端的口径，所述通风口231的一端指向所述凹槽型面板23的内侧，所述通风口231的另一端指向所述凹槽型面板23的外侧，所述燃烧器20的侧板21上设有进料口211，所述进料口211通过所述输料管50与所述喂料器40连接，所述燃烧器20的面板23与所述炉体10的侧壁连接固定，且与所述炉体10的底部12形成一空间70的间隔，所述炉体10的底部12设有一通气口121与风机连接。

综上所述，通过在燃烧器的面板上设置倒喇叭形通风口，有效的控制生物质锅炉在燃烧过程中增氧供气，且防止未燃尽的燃料落入孔中造成堵塞的现象，大大减少对环境造成的污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。