[实用新型]一种多晶硅废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理装置，具体涉及一种多晶硅废水处理装置。 

背景技术

膜生物反应器（MBR）技术已广泛应用于市政污水和多种有机工业废水处理，它结合了传统生物处理技术与膜分离技术的优点，充分利用超滤膜对微生物的有效截留，可有效抵抗有机负荷、温差变化造成的冲击，保证系统长期可靠、稳定的运行。 

在膜生物反应器技术开发研究应用的早期，多晶硅切片废水处理工艺一般均沿用传统物理加药、过滤，包括NaOH、PAC、PAM加药，超滤膜过滤、净化器过滤等；在生化技术上沿用传统活性污泥法，多晶硅废水无机成分复杂，有机物难降解导致传统活性污泥法微生物培养难度大，易流失。上述物理、生物方法技术导致污水水质无法达标，同时存在运行费用高系统不稳定，运行管理难度大。同时，相比传统物化、生化处理技术，膜生物反应器技术应用于多晶硅切片废水处理，能保证更为稳定的出水水质，同时管理操作简单方便。膜生物反应器主要优势在于采用核心部件——平板膜，它能有效的分离活性污泥，净化污水。膜技术的成功应用已经毋庸置疑，但普遍被认为膜的污染是制约膜生物反应器技术广泛应用的关键。 

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，克服现有技术的膜生物反应器的抗污染能力差，运行稳定性差的弱点，本实用新型提供一种多晶硅废水处理装置。 

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多晶硅废水处理装置，包括通过管道依次连接的pH调整池、混凝沉淀池、水解酸化池、预曝气池和膜生物反应器，所述的膜生物反应器包括反应池体和设置在反应池体中的一组平板膜组件，所述的平板膜组件包括平板膜，不锈钢膜箱和不锈钢曝气箱，其中不锈钢膜箱设置在平板膜组件上，不锈钢膜箱内部均匀布置有一组大小相同的平板膜，平板膜按照一定间距均匀的布局在不锈钢膜箱内；不锈钢曝气箱设置在平板膜组件上，不锈钢曝气箱底部设计有曝气管，曝气管与鼓风机相连接。膜生物反应器专用平板膜元件表面平整，平板膜之间的布局更加紧凑，间距5~10mm，运行时平板膜组件底部曝气管通过提供大气泡，在平板膜之间形成气固液三相混合区，对膜表面形成剪切力和流体湍动，使活性污泥微粒难于积聚在平板膜表面， 使膜面不易被污泥污染，设备能长期、稳定地运行，并且混合液的活性污泥浓度可以达到8000-10000mg/L，进一步减少了污泥处置量。 

所述的平板膜为双叠式平板膜，双叠式平板膜在不锈钢膜箱内的间距为5~10mm；所述平板膜上的小孔，其公称直径为0.05-0.4μm；所述的反应池内安装有污泥循环泵；反应池内的抽吸管连接有出水自吸泵。 

所述pH调整池内安装有潜水搅拌机，pH调整池外部有NaOH加药罐与pH调整池用管道相连通，在管道上装置有两个隔膜计量泵；所述混凝沉淀池，池体内设置有混凝区、絮凝区和沉淀区，其中混凝区和絮凝区内部安装有搅拌机，外部分别安装有加药泵和加药罐；所述水解酸化池和预曝气池外部安装有鼓风机。 

有益效果：本实用新型提供的多晶硅废水处理装置，具有更强的抗污染能力，能有效保证膜生物反应器长期可靠运行。 

附图说明

图1是膜生物反应器的结构示意图。 

图2是平板膜的平面示意图。 

图3是平板膜的侧面示意图。 

图4是多晶硅废水处理装置示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。 

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种多晶硅废水处理装置，包括pH调整池9、混凝沉淀池10、水解酸化池17、预曝气池18、膜生物反应器20和自控系统21，其中pH调整池9、混凝沉淀池10、水解酸化池17、预曝气池18和膜生物反应器20通过管道依次连接，自控系统21设计有不同控制单元，对系统机电设备实施单独和联合控制。其中，膜生物反应器20包括反应池体1和设置在反应池体1中的一组平板膜组件2，所述的平板膜组件2包括平板膜，不锈钢膜箱3和不锈钢曝气箱4，其中不锈钢膜箱3设置在平板膜组件2上，不锈钢膜箱3内部均匀布置有一组大小相同的平板膜，平板膜按照一定间距均匀的布局在不锈钢膜箱3内；不锈钢曝气箱4设置在平板膜组件2上，不锈钢曝气箱底部设计有曝气管，曝气管与鼓风机5相连接。 

本实施例中，平板膜为双叠式平板膜，双叠式平板膜在不锈钢膜箱3内的间距为5-7mm；平板膜上的小孔，其公称直径为0.1μm；所述的反应池体1内安装有污泥循环泵7；所述的反应池体1内的抽吸管8连接有出水自吸泵6。