[实用新型]天车称量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及天车秤技术领域，特别涉及天车称量检测装置。

背景技术

天车秤是贯穿整个钢铁厂的重要称量设备，随着生产企业对称量准确度要求越来越高，所以需要一种高精度多功能天车称量检测装置，这种装置不仅要求其称量精度高，而且具有更高的生产效率和安全性能。而传统的天车秤在检测被称量物重量时，由于钢丝绳自身的重量也负载到称重传感器上，所以检测被称量物的重量时就受到钢丝绳自身重量的影响。传统钢绳补偿装置存在的问题是，在现场要求天车很高，钢绳很长的情况下，往往就会超过编码器轴转动圈数的上限从而导致编码不准确或者不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种称量精度高的天车称量检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种天车称量检测装置包括：

编码器、用于调整编码器转动速度的传动单元、与钢丝绳连接的称重传感器、称量仪表及数据处理单元；

所述传动单元与所述编码器连接；所述称重传感器通过所述称量仪表与所述数据处理单元连接；所述编码器与所述数据处理单元连接。

本实用新型提供的天车称量检测装置，可针对现场不同的环境设计不同齿比的传动单元，避免传统钢绳补偿装置发生天车被称量物很高超出了编码器编码上限则无法正常使用的问题或者称量物离天车很短而造成称量不准的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的天车称量检测装置的结构剖面图；

附图标记：

1—连接转轴，2—保护罩固板，3—传动单元，4—防护挡板，5—编码器，6—编码器支架，7—螺栓。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例提供的天车称量检测装置包括编码器5、用于调整编码器转动速度的传动单元3、与钢丝绳连接的称重传感器（图中未示出）、称量仪表（图中未示出）及数据处理单元（图中未示出）。传动单元与编码器连接；称重传感器通过称量仪表与数据处理单元连接，从而将当前所称重量输入给数据处理单元。编码器5与数据处理单元连接，从而将数字编码器采集到的钢丝绳的长度数据输入给数据处理单元；数据处理单元根据以上两个数据分段计算出当前被称量物的实际重量。数据处理单元与上位机连接。数据处理单元可以是单片机或数字处理器。

为了减少钢丝绳的磨损，该天车称量检测装置还包括钢丝绳卷筒，其中，钢丝绳套在钢丝绳卷筒中。如图1所示，天车称量检测装置还包括连接转轴1、保护罩、保护罩固板2、防护挡板4及编码器支架6。其中，防护挡板4设置在编码器支架6上，是为了保护编码器5不受外部设备运转的碰撞；编码器5安装在编码器支架6上，编码器支架6四角分别设有螺栓7，从而将编码器支架6固定在保护罩上。连接转轴1轴向依次安装有保护罩固板2、传动单元3、防护挡板4及编码器5。编码器5通过连接转轴1与钢丝绳卷筒连接，钢丝绳卷筒另一端与传动单元3一端连接，编码器5与传动单元3另一端连接。传动单元3将钢丝绳卷筒旋转的圈数按适合的比例传输给编码器5。传动单元3包括第一传动齿轮及第二传动齿轮。第一传动齿轮及第二传动齿轮是不同齿比的齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮的齿相互嵌入匹配。为了在装置意外断电后，仍可保持校对参数不变，使称量结果更加准确，编码器优选绝对编码器。