[实用新型]裁锡丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械自动化加工领域，尤其涉及一种拉裁锡丝装置内的裁锡丝装置。

背景技术

在一些电子线束焊接流水生产中，对于电缆和连接器的焊接均通过自动焊接机完成，一般的焊接均是电缆从锡炉沾锡后焊接，然而一些电缆的焊接并不是通过锡炉沾锡，而是直接通过锡丝进行焊接，每次电缆焊接数量一致，这就要求焊接时所用的每段锡丝长度也一致，因此都会有一套拉裁锡丝的装置，现有技术中的装置，整体结构比较复杂，操作繁琐，裁锡丝那一块的结构更是繁琐，且裁剪速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种裁锡丝装置，实现结构简单，操作便捷。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种裁锡丝装置，包括底板，所述底板上设有气缸及支撑板，所述支撑板的前端设有直线导轨，所述直线导轨上设有裁刀，所述气缸的上端连接裁刀，并且控制其沿直线导轨做上下运动，所述支撑板上端设置有按压装置，所述按压装置前端连接有定位块，所述按压装置包括压块，压轮杆，压轮及支架，所述压块位于支架上，所述压轮杆与所述支架的一端相接，且能绕其转动，所述压轮安装在压轮杆端部，所述支架上设有一通孔。

所述定位块上设有一锡丝孔，且与所述支架上的通孔处于同一直线上。

所述定位块位于裁刀与压块之间，一面与裁刀接触，另一面通过压簧固定于压块上。

所述定位块在外力作用下可推动压簧向压块靠近。

与现有技术相比，本实用新型的一种裁锡丝装置，利用压轮压紧锡丝，裁刀贴紧定位块进行裁剪，操作简单，快速安全。

附图说明

图1是本实用新型裁锡丝装置的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型所揭示的一种裁锡丝装置，包括底板1，所述底板1上设有支撑板2及气缸3，所述气缸3上端连接有裁刀4，所述裁刀4位于支撑板2前端的直线滑轨5上，所述支撑板2上端设有按压装置6，且按压装置6前端设有定位块7。

所述按压装置6包括支架61，压块62，压轮63及压轮杆65，所述压块63固定在之间61上，所述压轮杆65与所述支架61的一端相接，且能绕其转动，所述压轮63固定在压轮杆65的端部，所述支架61上设有一个通孔64，所述定位块7与所述压块62之间通过压簧9相连，另一面与所述裁刀4接触。

所述定位块7上设有锡丝孔8，且所述锡丝孔8与所述支架61上的通孔64在同一直线上，锡丝穿过通孔64后再穿过锡丝孔8，且锡丝位于压轮63与压块62之间。

所述定位块7在外力的作用下可通过压紧压簧9而靠近压块，以便露出锡丝头，前道拉锡丝工序的气爪通过推动定位块7，方便夹取露出锡丝。

所述气缸3控制裁刀4沿直线导轨5上下运动。

本实施例的工作原理如下：首先手动将锡丝穿过通孔64，锡丝孔8，用压轮63压紧锡丝，启动装置，前道拉锡丝工序的气缸向本装置滑行，拉锡丝装置的气爪推动定位块7向压块62运动，夹住露出的锡丝头后往回滑行至初始位置，定位块7在压簧9的作用下，恢复原始位置，此时给气缸3充气，推动裁刀4沿直线导轨5贴紧定位块7向上运动，裁断锡丝，完成动作。

对气缸3反向充气，带动裁刀4向下恢复初始位置。本实用新型所揭示的裁锡丝装置，采用气缸进行来回控制，确保了运行稳定，且操作简单，快速安全。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。