[实用新型]一种气动倒球面圆角机有效
| 申请号: | 201220383601.1 | 申请日: | 2012-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN202741850U | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
| 发明(设计)人: | 杨红艳 | 申请(专利权)人: | 杨红艳 |
| 主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q3/00;B23Q5/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 010020 内蒙古自治区呼和浩特*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 气动 球面 圆角机 | ||
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,涉及一种气动倒角机,特别是一种气动倒球面圆角机。
背景技术
现有倒角机一般用于倒斜角、倒圆角,对于如化妆笔杆、油画笔杆、手柄等杆端球面圆角的加工,通常使用手工打磨、数控加工方法实现。手工打磨,工作效率低,成本较高,并且打磨不均匀,难以达到统一的质量要求;数控加工虽精度较高但机床结构复杂,成本高。所以,迫切需要一种能够自动加工球面圆角的简单机械。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、加工方便、生产效率高的气动倒球面圆角机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种气动倒球面圆角机主要由机架、电机、联轴器、刀架、八爪夹紧套、推板、轴架、轴、弹簧、时间继电器、连杆、单作用气缸、限位螺钉、双作用气缸、行程开关、刀具、顶杆、连接管及气动控制机构组成。电机经联轴器与刀架相连;刀具安装在刀架上;轴架安装在机架上;调整托架安装在轴架上;气缸支架安装在调整托架上;双作用气缸安装在气缸支架上;左侧行程开关支架与气缸支架相连;左侧行程开关经左侧调整板安装在左侧行程开关支架上;右侧行程开关支架安装在机架上;右侧行程开关经右侧调整板安装在右侧行程开关支架上;双作用气缸活塞杆与推板连接;推板与调整套连接;轴穿过轴架的轴孔且与该轴孔配合,轴的一端与空套在调整套里的八爪夹紧套相连,另一端与连杆相连;弹簧套在轴上;连杆托架安装在机架上;连杆的一端穿过连杆托架与轴连接,另一端与单作用气缸连接;限位螺钉安装在连杆托架上并插进连杆的导向槽中,防止连杆在移动过程中转动;连接管空套在连杆中,且一端与单作用气缸活塞杆连接,另一端内套顶杆;顶杆空套在轴中,且一端与连接管连接,另一端伸入到八爪夹紧套中;气动控制机构安装在机架上;时间继电器安装在机架上。
刀架的一端切有凹形球面座;刀具的切削刃与凹形球面座配合构成球面的一部分。
本实用新型的有益效果:采用手工上料,八爪夹紧套由推板推动实现自动夹紧,工件自动进给,由刀具的切削刃与刀架的凹形球面座保证工件球面圆角的加工。改变刀具切削刃的形状,还可实现倒角、倒圆角的加工。利用气动控制,自动化程度高。本气动倒球面圆角机 加工质量好,加工效率高,机构结构简单,操作简便,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型八爪夹紧套的结构主视图。
图3为图2的右视图。
图4为本实用新型刀具及刀架的结构主视图。
图5为本实用新型刀架的结构俯视图。
图6为本实用新型刀具的结构俯视图。
图7为本实用新型单作用气缸、连杆、连接管、顶杆、轴、限位螺钉及连杆托架的连接结构主视剖视图。
图8为本实用新型推板、调整套、八爪夹紧套、轴及顶杆的连接结构主视剖视图。
图9为本实用新型气动控制回路。
各附图中:1、机架;2、电机;3、联轴器;4、刀架;5、八爪夹紧套;6、推板;7、调整套;8、轴架;9、调整托架;10、轴;11、弹簧;12、时间继电器;13、连杆托架;14、连杆;15、单作用气缸;16、限位螺钉;17、双作用气缸;18、气缸支架;19、调整板;20、行程开关支架;21、行程开关;22、行程开关;23、行程开关支架;24、调整板;41、刀具;42、凹形球面座;101、顶杆;102、连接管;121、气动控制机构;122、电磁铁;123、二位三通电磁换向阀;124、二位四通电磁换向阀;125、电磁铁;151、单作用气缸活塞杆;152、导向槽;171双作用气缸活塞杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述:
参照附图1-9,本实用新型一种气动倒球面圆角机的主要结构包括机架1、电机2、联轴器3、刀架4、八爪夹紧套5、推板6、轴架8、轴10、弹簧11、时间继电器12、连杆14、单作用气缸15、限位螺钉16、双作用气缸17、行程开关21、行程开关22、刀具41、顶杆101、连接管102及气动控制机构121。
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