[实用新型]自动排板生产线设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种自动排板生产线设备。 

背景技术

 在装饰、装修、广告、家具制作中，裁割板材是必不可少的一道工序，特别是一种模板广泛应用于建筑、家具领域，层板的需求更是以日剧增的。在华南地区大都是以抛板作为层板，那就得对抛板进行整齐、裁切，再整齐，以便压成模板。在此领域的裁切大都是应用圆形钢锯片进行裁切，容易产生大量的木材屑不便工作，不易提高工作效益；传送方面不能达到整齐兼得，不易提高工作水平；特别是在后工序的再整齐阶段，更不能达到自动又兼得整齐，不易提高工作效益。本实用新型将整合各方面的技术，采集所有的优点于一整体，达到节省人力、降低成本，提高生产水平，提高生产效益。 

发明内容

为了克服以上的缺点，达到以上的目的，本实用新型将提供一种自动液压裁切层板机，旨在节省人力、降低成本，提高生产水平及经济效益。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种自动排板生产线设备，包括工作台、电机，其特征在于：还包括自动排板传送设备、液压切板主机、自动卸板装置、升降装置，并以此顺序连接组成工作流水线的生产线备。所述的自动排板传送设备，在其工作台的上平面设有传送装置，侧边也设有竖向传送装置；所述的液压切板主机，在其竖立于工作台两边的立柱之间的横杆设置有液压油缸，液压油缸下端连接着刀片，并在刀片的两侧设有链接刀片的压板，且压板的底平面离工作台平面较刀片近，同时在连接刀片的竖杆设置为弹簧压紧装置及刀片的边端设有行程开关挡板，也在立柱的侧边在于工作台平面位置设有行程开关，并与刀片切压至工作台平面时刀片的边端行程开关挡板接触，立柱的侧边在于液压油缸下端连接着刀片位置设有行程开关，并与刀片回升至液压油缸时刀片的边端行程开关挡板接触；所述的自动卸板装置，在其工作台设置有传送装置，传送带于工作台上平面；工作台的底端设有滑轮和齿轮，且接触的那边导轨和齿轮条固定于地面，并在工作台的末端设有红外线感应装置；所述的升降装置是设置于低于工作台下平面地面，工作台的水平面不限于平行地面，且在这空间的地面边缘设置有固定导轨。 

本实用新型具有以下的有益效果： 

采用此实用新型，各个工作部分兼具各自优点，又保持整体流畅，达到节省人力、降低成本，提高生产水平，提高生产效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1是本实用新型的结构连接示意图。 

具体实施方式

一种自动排板生产线设备，包括工作台1、电机2，其特征在于：还包括自动排板传送设备3、液压切板主机4、自动卸板装置5、升降装置6，并以此顺序连接组成工作流水线的生产线备。所述的自动排板传送设备3，在其工作台1的上平面设有传送装置7，侧边也设有竖向传送装置7；所述的液压切板主机4，在其竖立于工作台1两边的立柱8之间的横杆20设置有液压油缸9，液压油缸9下端连接着刀片10，并在刀片10的两侧设有链接刀片10的压板11，且压板11的底平面离工作台1平面较刀片10近，同时在连接刀片10的竖杆设置为弹簧压紧装置12及刀片10的边端设有行程开关挡板14，也在立柱8的侧边在于工作台1平面位置设有行程开关13，并与刀片10切压至工作台1平面时刀片10的边端行程开关挡板14接触，立柱8的侧边在于液压油缸9下端连接着刀片10位置设有行程开关13，并与刀片10回升至液压油缸9时刀片10的边端行程开关挡板14接触；所述的自动卸板装置5，在其工作台1设置有传送装置7，传送带15于工作台1上平面；工作台1的底端设有滑轮16和齿轮（图中没标出），且接触的那边导轨17和齿轮条（图中没标出）固定于地面，并在工作台1的末端设有红外线感应装置18；所述的升降装置6是设置于低于工作台1下平面地面，工作台1的水平面不限于平行地面，且在这空间的地面边缘设置有固定导轨17。 

作为实施例，本实用新型是这样工作的：先是工人并排站在自动排板传送设备3一边，第一个工人往工作台1叠放层板19，侧边的传送带15既可以当作挡板定位整齐层板19的一边，也可以和水平面的传送带15同步输送层板19，再由第二个工人重复第一个人这样工作，当最后一个工人叠放整齐好层板19，此时，层板19达到一定的厚度，层板19就进入液压切板主机4。