[实用新型]一种镶块定位角度架

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种定位架，尤其是涉及一种镶块定位角度架。

背景技术

 目前，镶块的侧面经常有加工内容，加工侧面与镶块底面成一定角度。

现有的镶块加工定位方式：1、采用五轴加工中心定位加工；2、单独制作工装，将镶块放置于工装上，使加工面向上，然后用立轴加工；3、在镶块上加工基准斜面或在焊接的辅助垫块上加工基准斜面，然后用立轴加工。现有镶块加工定位费时费力，定位效率低，适用范围小，成本高。

发明内容

 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镶块定位角度架，以达到定位方便灵活，定位效率高的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种镶块定位角度架，包括基座、旋转体、固定板，所述的旋转体为直角板结构，旋转体的直角顶部与基座相铰接，所述的旋转体一端和基座之间通过固定板相连接。

所述的固定板上设有一组连接孔，螺钉穿过固定板上的连接孔将旋转体和基座连接在一起。

所述的基座上设有垫块，所述的垫块包括凹槽垫块和平面垫块，凹槽垫块设在平面垫块上，凹槽垫块上设有与旋转体的支撑轴相适配的半圆形凹槽。

所述的基座上设有用于对旋转体的旋转轴限位的盖板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：通过旋转体对镶块加工定位，角度和高度调节方便，定位方便灵活，定位效率高，缩短了加工周期，降低了加工成本。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型定位角度架构造示意图。

图2为本实用新型凹槽垫块构造示意图。

图中：1.基座、2.旋转体、3.凹槽垫块、30.半圆形凹槽、4.平面垫块、5.固定板、6.盖板、7.连接板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种镶块定位角度架，包括基座1、旋转体2、固定板5，旋转体2为直角板结构，旋转体的直角顶部伸出有凸起的旋转轴，在基座1上设有与旋转轴相适配的半圆形凹槽，旋转体以旋转轴为转轴进行转动调节，旋转体2一端和基座1之间通过固定板5相连接。

优选的，固定板5上设有一组连接孔，螺钉穿过固定板上的连接孔将旋转体和基座连接在一起，便于调节旋转体的转动角度。

进一步的，基座1上设有垫块，所述的垫块包括凹槽垫块3和平面垫块4，凹槽垫块3设在平面垫块4上，凹槽垫块3上设有与旋转体的支撑轴相适配的半圆形凹槽30。凹槽垫块上的半圆形凹槽与支撑轴配合用于承受支撑轴，并且受力面较大，可以防止支撑轴损伤。

进一步的，在基座1上设有用于对旋转体2的旋转轴限位的盖板6，防止旋转体横向移动，工作稳定性好。

在使用中，可设置一对镶块定位角度架，之间通过连接板7相连接。

在使用中，将平面垫块放置于基座上，凹槽垫块放置于平面垫块上。当旋转体的旋转角为5°时不使用任何垫块，此时基座的支撑面上设有半圆形凹槽，旋转体的支撑轴直接与基座支撑面上的半圆形凹槽配合；当旋转角度为10°时只使用凹槽垫块；当旋转角度大于10°时使用凹槽垫块和平面垫块，凹槽垫块设置在平面垫块上，凹槽垫块上的半圆形凹槽与旋转体的支撑轴配合支撑。镶块放置于角度架上的旋转体上，再用压板压紧固定。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。