[实用新型]光纤阵列端面研磨夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤产品制造领域，尤其涉及光纤阵列端面研磨夹具。

背景技术

光纤通讯是利用光与光纤传递资讯的方式，属有线通信的一种。光经过调变后能携带资讯。光纤通信以其传输容量大，保密性好等优点而得到高速发展，并已经成为当今最主要的有线通信方式。对于光纤阵列，为了满足精度、合格率、产品端面的平面度，需要对光纤阵列的端面进行研磨，使其磨合度高，但是传统的研磨夹具研磨效率低，定位差，使研磨出的光纤阵列其端面平面度不一，降低了产品的合格率，严重影响生产效率。

实用新型内容

本申请人针对上述缺点，提供一种结构简单，安装方便的光纤阵列端面研磨夹具，其定位精度、平面度高，有效的提高了研磨及生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

光纤阵列端面研磨夹具，包括一板体，板体上装置配重块，在板体的外周设有位置互成45°，沿板体的径向向外延伸的定位台；相邻的定位台之间开有凹槽，于所述凹槽内装置夹紧机构。

其进一步特征在于：

    所述夹紧机构包括左压块、中部压块及右压块，所述左压块、中部压块及右压块通过紧固件与所述板体固接；

    所述左压块与右压块的一端开有直角边，另一端设有斜边，中部压块呈梯形状，其梯形边与所述左压块及右压块的斜边互相配合；

所述定位台呈菱形状；

    所述配重块为两块，在配重块上还开有安装孔，配重块采用不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型利用夹紧装置及夹具板上的定位凸台，对光纤阵列的两端面进行固定，有效的提高了定位精度。同时增设配重块对夹具板施加压力，使光纤阵列的端面始终与研磨机的研磨台相接触，保证了光纤阵列的平面度，同时提高了研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图3所示，本实用新型包括一板体2，板体2上装置配重块1，配重块1为两块，在配重块1上还开有安装孔101，所述配重块1采用不锈钢材料制成。在板体2的外周设有位置互成45°，沿板体2的径向向外延伸的定位台201，定位台201呈菱形状；相邻的定位台201之间开有凹槽，于凹槽内装置夹紧机构3，如图2所示，夹紧机构包括左压块301、中部压块302及右压块303，左压块301、中部压块302及右压块303通过紧固件与所述板体2固接，在左压块301与右压块303的一端开有直角边，另一端设有斜边，中部压块302呈梯形状，其梯形斜边与上述左压块301及右压块302的斜边互相配合。

本实用新型的工作过程如下：

如图1所示，在进行光纤阵列研磨前，通过松开固定于中部压块302、左压块301、右压块303上的螺钉，使各压块与板体2之间接触连接关系，此时左压块301、右压块303处于松开状态，由于左压块301与右压块303的一端均开有直角边，该直角边与定位台201的一条边之间形成缺口，在此缺口内放置光纤阵列，然后拧紧左压块301与右压块303的螺钉，使其处于紧固状态，此时光纤阵列的两边分别紧密贴合定外台的边、左压块301或右压块303的一条直角边，这种固定方式使其定位准确，有效的提高了研磨精度，然后再拧紧中心压块302的螺钉，使中心压块302的两条梯形斜边分别向左压块301及右压块303进行施压，保持两压块的固定牢靠，在研磨过程中不会轻易的掉落。

通过配重块1上的安装孔101将配重块1与板体2固接，防止板体2的飞出，同时使板体2与研磨机上的研磨盘能进行有效的接触，最后将本实用新型安装于研磨机上，启动研磨机，使板体2相对于研磨台上的研磨盘进行转动，即可对光纤阵列进行研磨。

上述左压块301、中部压块302、右压块303的螺钉在图中均未标号，属已有公知结构。

本实用新型利用夹紧装置及夹具板上的定位凸台，对光纤阵列的两端面进行固定，有效的提高了定位精度。同时增设配重块对夹具板施加压力，使光纤阵列的端面始终与研磨机的研磨台相接触，保证了光纤阵列的平面度，同时提高了研磨效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。