[实用新型]旋转电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转电机等。 

背景技术

以往，已知下述定子结构：通过在轮状定子的外周形成槽并向所述槽填充造型树脂，来进行轮状定子的止转（参照专利文献1）。 

专利文献1：日本特开2003-61278号公报 

然而，具有上述定子结构的马达存在着因改变定子的形状而导致磁路变窄、马达的特性变差的课题。 

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种旋转电机，其不必大幅地改变定子铁心形状，框架与定子铁心不易因在定子铁心产生的转矩而发生相对错位。 

为了解决上述课题，应用一种旋转电机，其具备：框架；定子铁心，其设于所述框架的内部，利用树脂进行了造型；转子铁心，其设置成相对于所述定子铁心能够自如旋转；轴，所述转子铁心紧固于所述轴；支架，其将所述轴保持成能够自如旋转，并且该支架固定于所述框架；以及卡合部，其使所述定子铁心和所述支架卡合从而阻止该定子铁心与该支架的相对旋转。 

上述旋转电机中，所述卡合部包括：槽，所述槽设于所述定子铁心和所述支架中的任一方；以及突起，所述突起设于所述定子铁心和所述支架中的另一方，用于与所述槽嵌合。 

上述旋转电机中，所述突起设于所述支架。 

根据本实用新型，不必大幅地改变定子铁心形状就能够实现定子铁心的止转。 

附图说明

图1是本实用新型的第一实施方式的旋转电机的剖视图。 

图2是上述实施方式涉及的旋转电机的负载侧造型部的突起和槽的结构图。 

图3是上述实施方式涉及的旋转电机的负载侧的支架的结构图。 

标号说明 

1：框架； 

2：负载侧造型部； 

3：卡合部； 

4：定子铁心； 

5：负载侧轴承； 

6：轴； 

7：支架； 

8：转子铁心； 

9：磁铁； 

10：支架； 

11：负载相反侧轴承； 

12：负载相反侧造型部； 

13：突起；

14：槽； 

15：突起。 

具体实施方式

下面，参考附图说明本实用新型的实施方式。另外，通过对相同的结构标以相同的标号，适当省略重复说明。 

<第一实施方式> 

首先，参考图1来说明本实用新型的第一实施方式涉及的旋转电机的结构。图1是本实用新型的第一实施方式的旋转电机的剖视图。 

如图1所示，本实施方式涉及的实施了止转的作为旋转电机的电动机具有：框架1、负载侧造型部2、卡合部3、定子铁心4、负载侧轴承5、轴6、负载侧的支架7、转子铁心8、磁铁9、负载相反侧的支架10、负载相反侧轴承11、以及负载相反侧造 型部12。 

在筒状的框架1的内周设有圆筒状的定子铁心4，所述定子铁心4由层叠铁心构成且在内侧具有中空部。在定子铁心4装配有线圈（未图示）。线圈用树脂进行了造型，在定子铁心4的负载侧设有负载侧造型部2，在定子铁心4的负载相反侧设有负载相反侧造型部12。 

在定子铁心4的内侧的中空部，以相对于定子铁心4能够自如旋转的方式设有由层叠铁心构成的圆柱状的转子铁心8。转子铁心8紧固于轴6。轴6由负载侧轴承5和负载相反侧轴承11保持成能够自如旋转。在框架1的负载侧设有负载侧的支架7，在框架1的负载相反侧设有负载相反侧的支架10。在负载侧的支架7保持有负载侧轴承5，在负载相反侧的支架10保持有负载相反侧轴承11。 

当如图1所示地将定子铁心4与负载侧的支架7组合起来时，作为第一卡合构件的槽14（参照图2）与作为第二卡合构件的突起15（参照图3）嵌合在一起，所述槽14由树脂形成于铁心一体造型部即负载侧造型部2的负载侧端面，所述突起15形成于负载侧的支架7。由此，防止定子铁心4与负载侧的支架7的旋转。即，通过第一卡合构件和第二卡合构件构成卡合部，该卡合部使定子铁心4与支架7卡合从而阻止了定子铁心4与支架7的相对旋转。并且，通过将负载侧的支架7用未图示的作为固定构件的螺栓等相对于框架1进行固定，实现了定子铁心4的止转。 

如图2所示，在上述实施方式涉及的旋转电机的负载侧造型部的突起和槽的结构图中，负载侧造型部12在负载侧具有突起13和槽14。