[实用新型]切屑收集设备翻转机构的配重装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种切屑收集设备翻转机构的配重装置。

背景技术

在现有的技术中，一般翻转机构的配重装置为框架容器式，即吊笼式配重装置，通过起重机根据不同重量需要，在吊笼中放入不同数量的铁块，达到配重的目的。该方式不但存在占用体积大的缺陷，而且操作起来存在麻烦、笨拙等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便、操作灵活、节省材料，既安全又美观的切屑收集设备翻转机构的配重装置。

本实用新型的技术方案是：切屑收集设备翻转机构的配重装置，包括配重轴和放置在配重轴上的配重单元，所述配重轴的两端通过轴承活动安装在翻转机构的两个配重端之间，所述配重单元包括主配重块和从配重块，所述主配重块下部设有凹槽，从配重块可以嵌入固定在凹槽内并与主配重块形成一个完整的圆形，配重单元组装后可以悬挂在配重轴上。

进一步，所述主配重块和从配重块上均设有起吊螺纹孔。

进一步，所述主配重块和从配重块的厚度相一致。

进一步，所述主配重块的凹槽包括上部半圆弧形凹槽、中部矩形凹槽和下部矩形凹槽，上部半圆弧形凹槽的宽度大于配重轴的直径，中部矩形凹槽与上部半圆弧形凹槽的宽度相一致，下部矩形凹槽的宽度大于中部矩形凹槽的宽度。

进一步，所述从配重块上部设有小于主配重块的中部矩形凹槽宽度的凸台，从配重块的宽度与主配重块的下部矩形凹槽的宽度相一致。

进一步，在主配重块的下部矩形凹槽的边缘设有固定螺纹孔，在从配重块的边缘设有与固定螺纹孔相对应的螺栓通孔，可以使用螺栓将主配重块与从配重块连接成一体，形成完整的圆形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，把原有的框架容器式配重方式改进为平行可调式配重方式，从而缩小了配重装置的体积，具有加工成本低、操作灵活、使用方便、外型美观、安全性能高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体安装结构示意图

图2是本实用新型的配重轴结构示意图

图3是本实用新型的主配重块结构示意图

图4是本实用新型的从配重块结构示意图

图5是本实用新型配套使用的起吊环的结构示意图

图中：

1、配重轴            2、配重单元            3、配重端

4、起吊螺纹孔        5、固定螺纹孔          6、螺栓通孔

具体实施方式

如图1-4所示，

本实用新型的技术方案为：切屑收集设备翻转机构的配重装置，包括配重轴1和放置在配重轴1上的配重单元2，所述配重轴1的两端通过轴承活动安装在翻转机构的两个配重端3之间，所述配重单元2包括主配重块和从配重块，所述主配重块下部设有凹槽，从配重块可以嵌入固定在凹槽内并与主配重块形成一个完整的圆形，配重单元2组装后可以悬挂在配重轴1上。

本实施例中，所述主配重块和从配重块上均设有起吊螺纹孔4，所述主配重块和从配重块的厚度相一致，所述主配重块的凹槽包括上部半圆弧形凹槽、中部矩形凹槽和下部矩形凹槽，上部半圆弧形凹槽的宽度大于配重轴的直径，中部矩形凹槽与上部半圆弧形凹槽的宽度相一致，下部矩形凹槽的宽度大于中部矩形凹槽的宽度，所述从配重块上部设有小于主配重块的中部矩形凹槽宽度的凸台，从配重块的宽度与主配重块的下部矩形凹槽的宽度相一致，在主配重块的下部矩形凹槽的边缘设有固定螺纹孔5，在从配重块的边缘设有与固定螺纹孔5相对应的螺栓通孔6，可以使用螺栓将主配重块与从配重块连接成一体，形成完整的圆形。

本实例的工作过程：首先将起吊环安装在主配重块的起吊螺纹孔4中，利用起重机将主配重块嵌入在配重轴1上，卸掉起吊环，然后再将起吊环安装在从配重块的起吊螺纹孔4中，用起重机将从配重块放置在主配重块下方，并将从配重块嵌入在主配重块的凹槽内，使用螺栓将二者进行固定，即完成了配重安装，可根据实际配重需求，安装不同数量的配重单元2。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。