[实用新型]凹印滚筒及卷筒料的上机安装与转运小车

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种凹印滚筒及卷筒料的上机安装与转运小车。

背景技术

目前，国内覆膜机、涂布机、凹印机卷套状原料、凹印机印版滚筒的车间内转运与安装使用的是一般是通用的手动液压叉车，或覆膜机、涂布机、凹印机的设备制造企业配备生产的类似机械式平台升降小车。上述两种工具主要的缺点是只具有载料平台的垂直升降功能，在安装卷筒料或印版滚筒时，需要一人查看卷筒料或印版滚筒轴的两端是否与设备轴座对准，另一人反复左右推拉叉车或小车，以达到使卷筒料或印版滚筒轴的两端与设备轴座对准安装的目的。因此，这两种工具操作起来费工费力，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种凹印滚筒及卷筒料的上机安装与转运小车，承料平台具有垂直升降功能，且具有前后移动功能，解决了现有技术中存在的费工费力，效率低下的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种凹印滚筒及卷筒料的上机安装与转运小车，其特征在于，该小车车架上设置有能垂直升降的升降台，升降台上通过两个支撑导轨分别设置有两个承料平台，两个承料平台上均安装有手轮，两个手轮通过对应的传动机构连接有传动螺杆，两个承料平台均固接有螺母座，传动螺杆与对应的螺母座相啮合。

传动机构为蜗轮蜗杆机构或锥齿轮传动机构。

车架上设置有带起升踏板和下降阀杆的液压缸，液压缸内安装有竖直向上设置的活塞杆，活塞杆上固接有连接杆，连接杆上连接有链轮链条机构，链轮链条机构包括链轮和链条，链轮固接在连接杆上，链条的一端固定连接在车架上，且两一端固定连接在升降台上。

链轮链条机构的数量为两个，且左右对称设置在活塞杆的两侧。

车架上固定安装有横架，链条的一端固定连接在横架上。

车架上左右对称设置有两个竖直方向的导向轨道，升降台上安装有两个导向滚轮，两个导向滚轮分别位于对应的导向轨道中。

两个承料平台的上方均设置有承料胶轮。

本实用新型的有益效果是：承料平台具有的垂直升降功能，而且具备前后移动功能，结构简单，容易操作，节约工时，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型凹印滚筒及卷筒料的上机安装与转运小车的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的B向视图；

图4是图1的俯视图。

其中，1.起升踏板，2.液压缸，3.下降阀杆，4.活塞杆，5.链轮，6.链条，7.横架，8.升降台，9.导向滚轮，10.承料胶轮，11.承料平台，12.支撑导轨，13.手轮，14.导向轨道，15.传动螺杆，16.蜗轮蜗杆机构。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型凹印滚筒及卷筒料的上机安装与转运小车，包括车架，车架上设置有能垂直升降的升降台8，升降台8上通过两个支撑导轨12分别设置有两个承料平台11，两个承料平台11上均安装有手轮13，两个手轮13通过对应的传动机构连接有传动螺杆15，两个承料平台11均固接有螺母座，传动螺杆15与对应的螺母座相啮合。传动机构为蜗轮蜗杆机构6或锥齿轮传动机构。两个承料平台11的上方均设置有承料胶轮10。

车架上设置有带起升踏板1和下降阀杆3的液压缸2，液压缸2内安装有竖直向上设置的活塞杆4，活塞杆4上固接有连接杆，连接杆上连接有链轮链条机构，链轮链条机构的数量为两个，且左右对称设置在活塞杆4的两侧。链轮链条机构包括链轮5和链条6，链轮5固接在连接杆上，车架上固定安装有横架7，链条6的一端通过横架7固定连接在车架上，且两一端固定连接在升降台8上。

车架上左右对称设置有两个竖直方向的导向轨道14，升降台8上安装有两个导向滚轮9，两个导向滚轮9分别位于对应的导向轨道14中。

本实用新型的工作过程是：升降台8的升起是通过操作者踏动起升踏板1，使得液压缸2中的液压油推动活塞杆4垂直向上移动，带动与其固连的两个链轮5被动转动；而链轮5上的链条6一端与车架上的静止的横架7连接，另一端与可以垂直升降的升降台8连接；活塞杆4垂直移动便通过链轮链条机构拖动升降台8沿导向轨道14向上升起。当停止踏动起升踏板1时，由于油路的单向阀的作用，可以保证升降台8保持在确定的高度上。转动下降阀杆3，可以使得液压缸2中的液压油回到油箱，从而带动升降台8缓缓下降到起始位置。

两个承料平台11分别用于承载卷筒料或印版滚筒轴向的两端。每个承料平台11安装在两个支撑导轨12上，并与传动螺杆15进行螺旋连接。以传动机构为蜗轮蜗杆机构6为例，转动承料平台11所在一侧的手轮13，手轮13带动蜗杆旋转运动，蜗杆又带动与之配合的蜗轮转动；蜗轮安装在螺杆轴上，蜗轮就带动了传动螺杆15旋转运动，传动螺杆15带动与承料平台11固连的螺母座前后移动，从而实现了该承料平台11的前后移动。在每个承料平台11上安装有两个承料胶轮10，卷筒料或印版滚筒放置在两个承料胶轮10上，起到限制它们滚动的作用，还可以保护卷筒料与印版滚筒免受损伤。