[实用新型]加工中心多工件加工自动夹紧装置

说明书

技术领域:

    本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种加工中心多工件加工自动夹紧装置。

背景技术：

    随着机械行业的不断发展，越来越多的现代化设备代替了人工操作，加工中心，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高的零件具有良好的经济效果。但用卡盘只能同时加工2-3个零件，为了使现代化机床能发挥最大工作效率，还需研究自动夹紧工装。

发明内容：

    本实用新型的目的是提供一种加工中心多工件加工自动夹紧装置，能大幅度提高生产效率，降低生产成本，保证加工质量。

    本实用新型是这样实现的：加工中心多工件加工自动夹紧装置，包括定位底板、定位销、中滑块，其特征在于：所述的定位底板上设置有滑块定位槽块，滑块定位槽块上间隔设置有中滑块和上滑块，中滑块与定位底板之间对称设置有偶数个工件，中滑块和上滑块之间同样对称设置有偶数个工件；定位底板、中滑块和上滑块上对称设置有两个定位销，定位销上套设有三个复位弹簧，定位销上端套设有顶刀盘，顶刀盘上端设置有气动打刀缸，气动打刀缸与二位三通电磁控制器相连。

    本实用新型所述的定位底板上表面和上滑块下表面对称设置有偶数个90°V型槽，所述的中滑块上、下表面各对称设置有偶数个90°V型槽。

    本实用新型通过自动控制柜控制实现自动夹紧，能大幅度提高生产效率，降低生产成本，保证加工质量。

附图说明：

    图1是本实用新型结构示意图。

    图中1、加工中心工作台面，2、定位底板，3、工件，4、中滑块，5、定位销，6、上滑块，7、复位弹簧，8、顶刀盘，9、气动打刀缸，10、滑块定位槽块，11、二位三通电磁控制器。

具体实施方式：

    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

    参照附图，加工中心多工件加工自动夹紧装置，包括定位底板2、定位销5、中滑块4，其特征在于：所述的定位底板2上设置有滑块定位槽块10，滑块定位槽块10上间隔设置有中滑块4和上滑块6，中滑块4与定位底板2之间对称设置有偶数个工件3，中滑块4和上滑块6之间同样对称设置有偶数个工件3；定位底板2、中滑块4和上滑块6上对称设置有两个定位销5，定位销5上套设有三个复位弹簧7，定位销5上端套设有顶刀盘8，顶刀盘8上端设置有气动打刀缸9，气动打刀缸9与二位三通电磁控制器11相连。所述的定位底板2上表面和上滑块6下表面对称设置有偶数个90°V型槽，所述的中滑块4上、下表面各对称设置有偶数个90°V型槽。具体实施时，将工件放入90°V型槽内，定位销及滑动定位槽块对工件实现精确定位，通过自动控制柜控制实现圆形工件的自动夹紧，通过自动控制柜控制打刀缸自动打刀；本实用新型能实现多个工件同时自动夹紧同时加工，能大幅度提高生产效率。