[实用新型]计量罐用呼吸器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备，特别是适用于计量罐经常切换使用时，防止有害气体直接排放的设备。

背景技术

在化工生产中，两个甚至更多的计量罐切换操作是很常见的，而且化工计量罐中经常使用产生有毒有害气体的物料，不能直接排放。通常的做法是，计量罐后设置一个装有吸收溶液的吸收罐，计量罐气体出口与吸收罐进气口连接并深入吸收溶液的液面下，同时计量罐要设有进气口。当计量罐进料时，需要排气，要操作工人打开出气口阀门，使气体经计量罐气体出口进入吸收罐，气体被溶液吸收。加料完毕要立刻关闭计量罐出气口阀，打开计量罐进气口阀，计量罐开始出料。计量罐出料结束，需要进料时，重复上述操作。当切换频繁时，操作工人要不断重复上述操作，且时刻要有人执守，如果出现误操作，则会出现计量罐无法操作，还会出现将吸收罐内溶液倒抽入计量罐，不能进行化学反应并且出现安全事故。

实用新型内容

为了克服现有的计量罐切换时为防止有害气体泄漏操作复杂的不足，本实用新型提供一种计量罐用呼吸器，该计量罐用呼吸器与计量罐配合使用后可实现在计量罐切换加料出料过程中实现无人执守自动操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种计量罐用呼吸器，其特征是：下部装有吸收液的密封容器内设有将容器分割为两部分的垂直隔板，垂直隔板与容器底面之间留有间隙，垂直隔板两侧的容器顶面分别设有与计量罐相连接的气体呼吸口和与大气相通的空气进出口，呼气管与吸气管均与吸收液液面斜交并穿过垂直隔板一端露出液面但倾斜方向相反。

所述的呼气管露出液面端在气体呼吸口一侧，所述的吸气管露出液面端在空气进出口一侧。

所述的呼气管和/或吸气管与液面夹角为45-60度。

本实用新型的工作过程是：当计量罐进料时，计量罐中气体被挤压排出，气体经气体呼吸口进入本实用新型气体呼吸口一侧压力增加，气体流过呼气管，经吸收溶液吸收后经空气进出口排出，实现了有害气体不外排。当计量罐出料时，计量罐内形成真空，气体呼吸口一侧压力降低，空气经空气进出口进入本实用新型，流过吸气管经过吸收液空气中的水汽及杂质等被吸收，经气体呼吸口进入计量罐，保证了进入计量罐的为洁净空气。计量罐进料、出料过程的气体排出和吸入，由呼吸器自动完成，不需人工操作，很好的解决了操作繁锁且容易出现误操作的问题。其推广应用有良好的经济效益和环境效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的俯视图。

图中，1.吸收液，2.吸气管，3.呼气管，4.容器，5.气体呼吸口，6.垂直隔板，7.空气进出口。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示：

实施例1，一种计量罐用呼吸器，其特征是：下部装有吸收液1的长方体密封容器内设有将容器4分割为两部分的垂直隔板6，垂直隔板与容器底面之间留有间隙，垂直隔板两侧的容器顶面分别设有与计量罐相连接的气体呼吸口5和与大气相通的空气进出口7，呼气管3与吸气管2均与吸收液液面斜交并穿过垂直隔板一端露出液面但倾斜方向相反。呼气管露出液面端在气体呼吸口一侧，所述的吸气管露出液面端在空气进出口一侧。

实施例2，一种计量罐用呼吸器，其特征是：下部装有吸收液1的圆柱体密封容器内设有将容器4分割为两部分的垂直隔板6，垂直隔板与容器底面之间留有间隙，垂直隔板两侧的容器顶面分别设有与计量罐相连接的气体呼吸口5和与大气相通的空气进出口7，呼气管3与吸气管2均与吸收液液面斜交并穿过垂直隔板一端露出液面但倾斜方向相反。呼气管露出液面端在气体呼吸口一侧，与液面夹角为45-60度。吸气管露出液面端在空气进出口一侧，与液面夹角为45-60度。使用时将计量罐的出气口与本呼吸器的气体呼吸口连接，当计量罐加含SO₂物料时，SO₂气体由计量罐气体出口排出，进入装有碱液为吸收液的呼吸器，再进入呼气管，由于呼气管气体进口在碱液液面以上而呼气管气体出口在碱液液面以下，SO₂气体经过呼气管出口后与碱液接触被吸收，计量罐加料得以自动操作。当计量罐出料时，计量罐内形成负压，空气进入呼吸器再进入吸气管，同理空气经吸气管出口在碱液中接触后进入计量罐，计量罐出料得以自动操作。当计量罐进行上述操作时，呼吸器是无人值守而自动操作的，尤其计量罐操作切换频繁时，本实用新型装置方便的实现了自动无人执守操作。