[实用新型]一种风管机

说明书

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种风管机。

背景技术

风管机电控盒为满足安放电控元器件的要求，厚度一般为60~110mm。现有技术将电控盒安装在风管机壳体上，这样使得风管机尺寸较大，如图1、2所示。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种风管机，旨在解决现有风管机尺寸较大的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种风管机，包括电控盒、壳体以及设于所述壳体内的风轮，所述壳体具有平行于风轮径向的侧板，其特征在于，所述电控盒安装于风轮与侧板间的空隙。

本实用新型实施例将电控盒安装于风轮与侧板间原有的空隙，无需增加风管机机身长度，极大地减小了风管机的尺寸，同时降低了生产及运输成本，此外利于电控盒散热。

附图说明

图1是现有技术提供的风管机的电控盒安装结构示意图；

图2是图1另一视角结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的风管机的立体图；

图4是图3另一视角结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的风管机的电控盒安装结构示意图（俯视）；

图6是本实用新型实施例提供的风管机的电控盒安装结构示意图（立体）；

图7是本实用新型实施例提供的风管机的电控盒安装结构示意图（分解）；

图8是本实用新型实施例提供的风管机的电控盒安装结构示意图（装配）。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例将电控盒安装于风轮与侧板间原有的空隙，无需增加风管机机身长度，极大地减小了风管机的尺寸，同时降低了生产及运输成本，此外利于电控盒散热。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述。

如图2~8所示，本实用新型实施例提供的风管机包括电控盒1、壳体2以及设于所述壳体2内的风轮3，所述壳体2具有平行于风轮3径向的侧板21，所述电控盒1安装于风轮3与侧板21间的空隙10。本实用新型实施例将电控盒1安装于风轮3与侧板21间原有的空隙，无需增加风管机机身长度，极大地减小了风管机的尺寸。同时，降低了生产及运输成本。此外，电控盒1位于风管机壳体2内，因风管机壳体2内风轮3旋转使气流流动，从而使电控盒1散热佳。

通常，所述电控盒1直接固定在侧板21上。这样无需另外设置固定所述电控盒的支架，简化了安装结构。此处所述电控盒1由螺钉或卡扣5直接固定在侧板21上，以降低生产成本。其中，所述侧板21为风管机输入输出管端侧板。

本实用新型实施例中所述侧板21成型有由电控盒盖11封盖的缺口22。若电控盒内电控件4出现故障，直接打开电控盒盖11，即可进行维修，无需将整个电控盒1拆卸下来，予后续维修极大便利。其中，所述缺口22对应于电控盒1，使电控盒1后续维修便利性更佳。与电控盒1安装结构相同的是，所述电控盒盖11直接固定在侧板21上。进一步，所述电控盒盖21由螺钉或卡扣5直接固定在侧板21上。这样无需另外设置固定所述电控盒盖的支架，简化了安装结构，同时亦降低了生产成本。

上述电控盒盖11设有供外部线体穿过的外过线孔12。而所述电控盒1顶壁设有供内部线体穿过的内过线孔13。如此使整个风管机布线合理，利于提升装配效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。