[实用新型]一种LED灯的散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯，特别涉及LED灯的散热器。

背景技术

散热问题是LED灯，尤其是功率型LED灯需要解决的一个重要问题，散热效果的优劣直接关系到灯具的发光效果及寿命。LED灯的热量集中在尺寸很少的芯片内，会使得芯片内部温度越来越高，不但加速灯具老化，缩短使用寿命，严重时会导致芯片烧毁。针对LED灯的散热难题，市场上LED灯的散热器五花八门，但大多设计比较繁琐复杂，影响了批量生产的效率。

因此，如何实现一种结构简单且能把热量迅速排除的LED灯的散热器，是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供，旨在实现一种结构简单、散热效果好的散热器。

本实用新型提出一种LED灯的散热器，散热器上端部分设有可与LED灯紧密贴合的散热板，散热板下端连接一呈圆柱体的散热座，散热座内部贯穿有环绕中心轴平均分布的内层通风孔及外层通风孔，通风孔一端连接散热板，另一端为与外界相通的开口；散热座的侧面上间隔设有若干环形通风槽，环形通风槽与外层散热孔连通；每层环形通风槽在相对应的边缘位置处均匀地设有若干凹槽。

优选地，散热器的中心轴处贯穿有一通线孔。

优选地，凹槽呈圆弧形或夹角型，设置数量为4至10个。

优选地，环形通风槽层数的设置范围为4至10层，外层通风孔的设置数量为4至10个，内层通风孔的设置数量为2至6个。

优选地，散热器为一体化结构。

优选地，散热器由导热材料铝、铜或铁制成。

本实用新型一种LED灯的散热器，散热器上端部分设有可与LED灯紧密贴合的散热板，散热板下端连接一呈圆柱体的散热座，散热座内部贯穿有环绕中心轴平均分布的内层通风孔及外层通风孔，通风孔一端连接散热板，另一端为与外界相通的开口；散热座的侧面上间隔设有若干环形通风槽，环形通风槽与外层散热孔连通；每层环形通风槽在相对应的边缘位置处均匀地设有若干凹槽。散热器可利用自身结构加大与外部空气的接触面积并使空气在内部流动来加快热交换速度，就达到了理想的散热效果，结构简单不占空间，而不需要额外添加风扇等装置就达到高效的散热效果，一定程度上保护了LED灯并延长了LED灯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种LED灯的散热器的一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种LED灯的散热器的一实施例的仰视图；

图3为本实用新型一种LED灯的散热器的一实施例的侧视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，提出本实用新型的一种LED灯的散热器的一实施例，散热器上端部分设有可与LED灯紧密贴合的散热板100，散热板100与LED灯紧密贴合的面积较大，有利于迅速传递LED灯放出的热量。散热板100下端连接一呈圆柱体的散热座200，散热座200内部贯穿有环绕中心轴平均分布的内层通风孔201及外层通风孔202，通风孔一端连接散热板100，另一端为与外界相通的开口；散热座200的侧面上间隔设有若干环形通风槽203，环形通风槽203与外层散热孔连通；每层环形通风槽203在相对应的边缘位置处均匀地设有若干凹槽204，凹槽204呈圆弧形或夹角型，设置数量为4至10个，本实施例设置了8个。凹槽204增大了环形散热片与外部空气接触的面积，更有利于散热，而且这样的设计有利于加快空气流动速度，提高热交换效率。

另外，环形通风槽203层数的设置范围为4至10层，外层通风孔202的设置数量为4至10个，内层通风孔201的设置数量为2至6个，本实施例中，环形通风槽203设置为8层，外层通风孔202设置为8个，内层通风孔201设置为4个。

散热器的中心轴处贯穿有一通线孔205，LED灯的线路可以通过通线孔205穿过散热器来接通电源。另外，通线孔205的下端开口与外界空气相通，产生的热量也可以通过通线孔205与外界空气进行热交换。

散热器为一体化结构，不需要使用粘合剂，使热量的传递在散热器中畅通无阻；另外，散热器由导热性能良好的材料如铝、铜或铁制成，进一步提高热量传递效率。散热器可利用自身结构加大与外部空气的接触面积并使空气在内部流动来加快热交换速度，而不需要额外添加风扇等装置。