[实用新型]煤矿井筒安装电缆夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装电缆夹具，特别涉及一种煤矿井筒安装电缆夹具。

背景技术

井筒安装电缆操作时，要求电缆在井筒中不允许有接头。由于井筒较深，电缆较长，电缆单位长度重量较大，在井筒中安装电缆需要用稳车钢丝绳带着电缆进行释放安装。在井筒中安装电缆时需要将电缆与钢丝绳连接同步，若钢丝绳与电缆如果相互固定不牢固，电缆容易滑脱，造成电缆划入井筒而损坏，甚至造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种煤矿井筒安装电缆夹具。

为解决上述技术问题，本煤矿井筒安装电缆夹具，其特征在于：包括中央夹板和钢丝绳夹板；中央夹板一端与钢丝绳夹板以螺栓连接，中央夹板另一端连接U型螺栓。

如此设计，将中间夹板设计成一体，保证了夹具的安全可靠性。利用中央夹板一端和钢丝绳夹板将稳车钢丝绳固定于夹具上，中央夹板另一端与U型螺栓将电缆固定于夹具另一端，利用夹板螺栓的预紧力，可以使夹板与钢丝绳、夹板与电缆的摩擦力，不易脱落，从而达到钢丝绳与电缆的牢固固定和同步释放。

作为优化，所述中央夹板为“之”字型结构。如此设计，可利用钢丝绳夹板与U型螺栓将钢丝绳与电缆固定于分别中央夹板两侧。

作为优化，所述中央夹板为“U”字型结构。如此设计，可利用钢丝绳夹板与U型螺栓将钢丝绳与电缆分别固定于中央夹板两侧。

作为优化，所述中央夹板连接U型螺栓一侧设有弧形夹板。如此设计，中央夹板与弧形夹板共同接触电缆外壁，不但使电缆的固定更加牢固，而且弧形夹板增大了与电缆的接触面积，缓解了U型螺栓的压力，对电缆外壁起到了保护作用。

作为优化，所述中央夹板和钢丝绳夹板上都开有螺孔，其中中央夹板一端螺孔与钢丝绳夹板螺孔相对应，其另一端螺孔与U型螺栓相对应。

作为优化，所述中央夹板和钢丝绳夹板内表面为滚花面加工。如此设计，有效增加接触面积，形成面接触，增大摩擦力，使钢丝绳固定更为牢固。

作为优化，所述弧形夹板与U型螺栓焊接为一体。如此设计，可以减少本夹具的部件，能够有效防止井筒坠物。

作为优化，所述弧形夹板内表面为滚花面加工。如此设计，有效增加接触面积，形成面接触，增大摩擦力，使电缆固定更为牢固。

本实用新型煤矿井筒安装电缆夹具具有结构简单，安装、拆卸方便，固定牢固，体积小、重量轻等优点，在井筒安装电缆时不易受井筒装备的阻挡，安全性高，使用故障少，寿命长，可以多次重复利用，广泛适用于各种矿井井筒电缆的安装和布置。

附图说明

下面结合附图对本煤矿井筒安装电缆夹具作进一步说明：

图1是本煤矿井筒安装电缆夹具的实施方式一的平面结构示意图；

图2是本煤矿井筒安装电缆夹具的实施方式一的左视示意图

图3是本煤矿井筒安装电缆夹具的实施方式一的局部俯视示意图（固定钢丝绳部分）；

图4是本煤矿井筒安装电缆夹具的实施方式一的局部仰视示意图（固定电缆部分）；

图5是本煤矿井筒安装电缆夹具的实施方式二的平面结构示意图；

图6是本煤矿井筒安装电缆夹具的实施方式三的平面结构示意图；

图7是本煤矿井筒安装电缆夹具的实施方式四的平面结构示意图

图中：1为中央夹板、2为钢丝绳夹板、3为U型螺栓、4为弧形夹板、5为螺栓、6为钢丝绳、7为电缆。

具体实施方式

实施方式一：如图1、2、3、4所示，本煤矿井筒安装电缆夹具，包括中央夹板1和钢丝绳夹板2，其中中央夹板1为“之”字型结构，中央夹板1一端与钢丝绳夹板2以螺栓5连接，中央夹板1另一端连接U型螺栓3，中央夹板1和钢丝绳夹板2上都开有螺孔，其中中央夹板1一端螺孔与钢丝绳夹板2螺孔相对应，其另一端螺孔与U型螺栓3相对应。各夹板内表面为滚花面加工。

本煤矿井筒安装电缆夹具根据下放电缆7和钢丝绳6的直径加工，在井口将钢丝绳6与电缆7用本煤矿井筒安装电缆夹具卡固在一起，每隔一段距离将电缆7与钢丝绳卡6固，从而能够安全高效地在井筒中安装电缆7。

实施方式二：如图5所示：中央夹板1连接U型螺栓3一侧设有弧形夹板4，弧形夹板4与U型螺栓3焊接为一体，其余部件和结构如实施方式一所示。

实施方式三：如图6所示，中央夹板1为“U”字型结构,其余部件和结构如实施方式一所示。

实施方式四：如图7所示：中央夹板1为“U”字型结构，中央夹板1连接U型螺栓3一侧设有弧形夹板4，弧形夹板4与U型螺栓3焊接为一体，其余部件和结构如实施方式一所示。