[实用新型]用于喷墨印花的荧光分散染料墨水的制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于喷墨印花的荧光分散染料墨水的制备装置。

背景技术

喷墨印花技术是一种高精度印花技术，它色彩表现力强。现在市场上使的喷墨墨水一般有二种：颜料墨水和分散染料墨水，颜料墨水打印出来的图像色泽不好不鲜艳且易堵喷头；另外一种使用分散染料墨水，它打印出来图像鲜艳不易堵头，但现有分散染料墨水存在如下缺点：1)现有的分散墨水在织物上渗化严重，不能直接打印到织物上；2)制作工艺复杂；3)投资大成本高；4)不适合工业化大规模生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供用于喷墨印花的荧光分散染料墨水的制备装置它能解决背景技术所存在的问题，它能将荧光分散染料墨水直接从压电型喷墨印花机中喷印到热转印纸上，或直接喷印到化纤织物上，喷印后仅需对织物和转印纸在210℃进行适当培烘；它具有操作简单、投资少、性能稳定不渗透以及适合工业化大规模生产。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：它包括第一原料罐、第一计量装置、搅拌机、高速研磨分散机、色浆存储罐、第二计量装置、第二原料罐、第三原料罐、第四原料罐、混合罐、第一微孔滤膜过滤器及第二微孔滤膜过滤器；第一计量装置一端与第一原料罐相连，另一端搅拌机一端相连，搅拌机另一端与高速研磨分散机一端相连，高速研磨分散机另一端与色浆存储罐一端相连，色浆存储罐另二端一端与搅拌机相连一端与第二计量装置一端相连，第二计量装置另一端与第二原料罐、第三原料罐和第四原料罐相连；所述的混合罐一端与搅拌机相连，另一端与第一微孔滤膜过滤器一端相连，第一微孔滤膜过滤器另一端与第二微孔滤膜过滤器相连。

本实用新型的有益效果为：本实用新型它能将荧光分散染料墨水直接从压电型喷墨印花机中喷印到热转印纸上，或直接喷印到化纤织物上，喷印后仅需对织物和转印纸在210℃进行适当培烘；它具有操作简单、投资少、性能稳定不渗透以及适合工业化大规模生产。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的结构示意图；

具体实施方式：

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

如图1所示，本具体实施方式它包括第一原料罐1、第一计量装置2、搅拌机3、高速研磨分散机4、色浆存储罐5、第二计量装置6、第二原料罐7、第三原料罐8、第四原料罐9、混合罐10、第一微孔滤膜过滤器11及第二微孔滤膜过滤器12，第一计量装置2一端与第一原料罐1相连，另一端搅拌机3一端相连；搅拌机3另一端与高速研磨分散机4一端相连，高速研磨分散机4另一端与色浆存储罐5一端相连，色浆存储罐5另二端一端与搅拌机3相连一端与第二计量装置6一端相连，第二计量装置6另一端与第二原料罐7、第三原料罐8和第四原料罐9相连；所述的混合罐10一端与搅拌机3相连，另一端与第一微孔滤膜过滤器11一端相连，第一微孔滤膜过滤器11另一端与第二微孔滤膜过滤器12相连。

所述的第一微孔滤膜过滤器11是采用1um的微孔滤膜的过滤器；

所述的第二微孔滤膜过滤器12是采用0.1-0.5um的微孔滤膜的过滤器；

本具体实施方式中，将第一原料罐1内的分散染料、荧光剂、木质素磺酸钠、二甘醇以及去离子水利用第一计量装置2确定各成份比，通过搅拌机3的低速搅拌，然后送入高速研磨分散机4进行研磨，将得到的含固量15％的分散染料色浆置入色浆存储罐5中；通过第二计量装置6，将第二原料罐7内的异丙醇，硫二甘醇和二甘醇混合液，第三原料罐8内的甘二醇和二甘醇醚混和而成的保湿剂，第四原料罐9内的Triton X-100表面活性剂；按色浆存储罐5中的分散染料色浆35％，离子水38％，第二原料罐7的混合液压25％、第三原料罐8中保湿剂1.5％、第四原料罐9中表面活性剂0.5％，再通过搅拌机3搅拌，调节PH值至8-9，将在搅拌机3混合好的液体通过第一微孔滤膜过滤器11及第二微孔滤膜过滤器12二层过滤，得到产品13。

本实用新型的突出特点为在分散染料墨水中采用木质素磺酸钠和二甘醇的分散体系，能够显著增强分散染料的稳定性，减小对印花设备的损伤。采用本发明的方法制备的分散染料印花墨水的物理参数为：25℃黏度为1-3mPa·s，表面张力为25-40mN/m，PH值为7-10。在采用Epson公司第五代喷头的数码印花机上可以连续打印100米，且无断线。