[实用新型]砂水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种砂水分离器。 

背景技术

随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境，必须对污水进行处理。但是在污水处理过程中，沉砂池中的污水一般都是水和砂的混合液，在后续处理的过程中，首先要将砂和水分离出来，才便于对污水净化处理。现有的分砂装置分砂效果不好，同时重量也较重。 

发明内容

本实用新型实施例的目的是：提供一种砂水分离器，具有分砂效果好，设备重量轻的特点。 

本实用新型实施例提供的一种砂水分离器，包括驱动装置、水箱、斜置的U形槽和支架；所述水箱的底部与斜置的U形槽的一端相连通，并且所述斜置的U形槽的另一端与所述驱动装置连接；所述支架分别位于所述水箱和斜置的U形槽的底部；所述斜置的U形槽内设置有导流板；所述导流板内设置有螺旋。 

可选的，所述水箱设置有进水口和溢流口；所述进水口位于所述水箱的顶部；所述溢流口位于所述水箱的侧壁。 

可选的，所述斜置的U形槽靠近驱动装置的位置设置有排砂口。 

可选的，所述螺旋为无轴螺旋。 

可选的，所述螺旋与驱动装置相连。 

可选的，所述斜置的U形槽底部设置有出水口。 

由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，水箱中的混合液中较大的砂粒将会沉积于底部，正好所述水箱的底部与斜置的U形槽的一端相连通，因此进入斜置的U形槽。由于斜置的U形槽的另一端连接有驱动装置，所述驱动装置则带动所述斜置的U形槽内的螺旋转动，在所述螺旋推坳作用下，砂粒则沿着斜置的U形槽底部开始沿着导流板提升，离开混合液的液面后，继续移动，一直移动至排砂口排出。同时，将砂分离后的水则从溢流口排出。由于此过程中，砂粒很彻底的被从混合液中分离出来，同时所述砂水分离器的结构紧凑，整个体积也不大，从而重量也就相对较轻。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中： 

图1为本实用新型实施例1提供的一种砂水分离器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 

实施例1： 

如图1所示，本实用新型所述的砂水分离器，包括驱动装置1、水箱2、斜置的U形槽3和支架4；所述水箱2的底部与斜置的U形槽3的一端相连通，并且所述斜置的U形槽3的另一端与所述驱动装置1连接；所述支架4分别位于所述水箱2和斜置的U形槽3的底部；所述斜置的U形槽3内设置有导流板5；所述导流板5内设置有螺旋6。所述水箱2设置有进水口21和溢流口22；所述进水口21位于所述水箱2的顶部；所述溢流口22位于所述水箱2的侧壁。所述斜置的U形槽3的底部靠近驱动装置的位置设置有排砂口31。

当需要进行砂水分离的污水通过所述进水口21进入至水箱2中后，由于砂粒自身重力的作用沉淀于所述水箱2的底部。由于水箱2的底部与所述斜置的U形槽3相连通，即沉淀后的砂粒直接落入所述斜置的U形槽3的底部。由于驱动装置1运转带动所述螺旋6也一起转动，砂粒在转动的螺旋6的推坳作用下，沿着所述导流板5沿着板壁向上提升，直至提升的砂粒落入排砂口排出。同时，位于所述水箱2上部分的水通过溢流口22排出。 

对于上述技术方案的改进，所述螺旋6采用无轴螺旋，即驱动装置与所述无轴螺旋直接连接，从而使得损耗更低。同时，在所述斜置的U形槽3的底部还设置有出水口7，用来排出最后剩在所述斜置的U形槽3底部的污水，也便于维修。 

本实用新型所述的砂水分离器，分离效果可达96%～98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的砂粒去除率不小于80%。其中，所述水箱2、斜置的U形槽3和支架4都采用不锈钢材质，使用过程中不会出现氧化腐蚀的问题。 

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。