[实用新型]一种自动放线设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及放线设备技术领域，尤其涉及一种与自动剥线机相配套使用的自动放线设备。

背景技术

在灯具制造行业中，各种类型的电线作为灯具的主要部件之一，其应用非常广泛。由于各种灯具的结构不同，因此对于电线的规格要求也各不相同。人们在生产中开具不同规格的电线时，已经开始着手采用自动剥线机，但是由于没有自动放线设备，因此需要操作人员手动拉动线盘架，把线盘架中的电线送入自动剥线机进行开线。这种落后的开线方式，与社会的大力发展非常不协调，而且导致了人工成本的增加和生产效率的低下。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种人工成本低、生产效率高的自动放线设备。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动放线设备，包括放线架、以及电机；所述电机的输出轴连接减速器，所述减速器连接设置在所述放线架上且用于放置线盘的线盘架；所述放线架的顶部设置有若干对用于传输电线的第一导轮；所述放线架上还设置有检测装置、以及控制电路，其中：

所述检测装置包括有接触开关、以及根据电线的张力变化而摆动的活动杆，所述活动杆的一端连接所述接触开关以便于摆动时触发接触开关，另一端设置有用于传输电线的第二导轮；

所述控制电路根据所述接触开关发出的信号来启动或关闭电机。

进一步地，所述第二导轮的外围设置有防止第二导轮中的电线脱落且设置在所述活动杆上的限位片。

进一步地，所述限位片为其上开设有电线穿入孔和电线穿出孔的弧状结构。

进一步地，所述减速器和所述线盘架之间的运动关系为皮带传动或者链传动。

进一步地，所述第一导轮的数量为两对，两对所述第一导轮相互平行设置，每一对所述第一导轮的两个导轮上下设置以便于电线水平导入或者导出。

进一步地，所述电机为三相异步电机。

进一步地，所述电机和所述减速器位于所述放线架上。

进一步地，所述放线架的底部设置有能够移动放线架的滚轮。

进一步地，所述自动放线设备能够与自动剥线机搭配使用。

本实用新型由于采用以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型的自动放线设备可以取代传统的操作人员手动拉动线盘架，把电线送入自动剥线机开线的方法，启用该自动放线设备可以使得放线自动化，不仅节省了人工成本，而且提高了生产效率。2、本实用新型在第二导轮的外围设置限位片，可以使得在放线过程中电线不会从第二导轮中脱落，因此启用该自动放线设备可以使得生产过程稳定有序。3、本实用新型在放线架的底部安装有方便放线架移动的自由组合的滚轮，因此操作人员可以根据各种所需规格的电线调节自动放线设备与自动剥线机的最佳距离，使得本实用新型的检测装置可以根据电线的张力，可靠地控制电机启停。4、本实用新型的结构简单，制造成本低。启动本实用新型可以使得生产过程中的人工成本低、生产效率高、放线稳定有序，且本实用新型的自动放线设备结构简单，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的自动放线设备的结构示意图。

图2是图1所示的自动放线设备与剥线机配套使用的工作状态图。

图3是图1所示的自动放线设备与剥线机配套使用的停止状态图。

图4是图1中的限位片的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种自动放线设备，包括放线架1、以及位于放线架1的底部的电机2；电机1的输出轴连接位于放线架1的底部的减速器3，减速器3连接设置在放线架1上且用于放置线盘4的线盘架5；放线架1的顶部11设置有两对用于传输电线的第一导轮6；放线架1上还设置有检测装置7、以及控制电路8。

在本实施例中，放线架1包括其顶部11的两个横梁、以及底部的两根横梁、以及位于顶部11和底部之间的立柱组成，因此本实用新型的自动放线设备的结构简单，制造成本低。

在本实施例中，本实用新型的电机2为三相异步电机；第一导轮6的数量为两对，两对该第一导轮6相互平行设置，每一对第一导轮6的两个导轮上下设置以便于电线水平导入或者导出。

本实用新型的减速器3和线盘架5之间的运动关系为皮带传动或者链传动。