[实用新型]一种押出机机头

说明书

技术领域

本实用新型属于电线电缆制造技术领域，尤其涉及一种押出机机头。 

背景技术

作为热塑成型的加工机械，押出机如今己被广泛地应用在电线电缆加工。押出机的工作主要是将绝缘材料包覆金属导线外周，从而生产出工业或生活用的电线电缆。押出机的重点在于机头部位，机头一般包括机头体、机头芯、内模及外模，机头体有一内腔形成流道供液态的绝缘材料挤押流通，而机头芯主要是导引金属导线移动，由内模和外模配合使液态的绝缘材料紧密包覆金属导线，并押出及牵拉构成电线电缆。 

 然而，对于不同的绝缘材料，如塑胶、橡胶、硅胶及PVC等，热熔点不一致，而要使机头内的液态绝缘材料控制在理想生产温度下，通常需要对机头进行加热或冷却，以此保持相对适宜的生产温度；而现有的押出机机头并不能实现同时加热和冷却之功能，因而在实际生产中，这类机头存在有如下缺陷：经常出现生产温度过高或过低之情况，很难在较短的时间内达到所需要的生产温度，影响生产进程和效率，当然也会影响到产品的质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种押出机机头，其可实现加热和冷却双功能，以致方便生产时可有选择的采取加热、冷却或两种工作同时进行，从而可在较短时间内将机头之生产温度控制在理想温度之内。 

 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种押出机机头，包括机头体、机头嘴和拉线装置，所述机头体与所述机头嘴固定连接，所述拉线装置与所述机头嘴固定连接，所述机头体内分别设置有冷却装置和加温装置，所述冷却装置和所述加温装置分别与外部的微电脑电连接。 

作为本实用新型所述的押出机机头的一种改进，所述机头体的内腔设置为一锥形腔，锥度为1:15，锥形方向匹配出料方向。 

作为本实用新型所述的押出机机头的一种改进，所述内腔设置有驱动轴，所述驱动轴设置有搅拌叶。 

作为本实用新型所述的押出机机头的一种改进，所述搅拌叶的数量设置有至少两片。 

作为本实用新型所述的押出机机头的一种改进， 所述搅拌叶的数量设置有至少八片。 

作为本实用新型所述的押出机机头的一种改进，所述拉线装置设置有进线入口和出线出口。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括机头体、机头嘴和拉线装置，所述机头体与所述机头嘴固定连接，所述拉线装置与所述机头嘴固定连接，所述机头体内分别设置有冷却装置和加温装置，所述冷却装置和所述加温装置分别与外部的微电脑电连接。通过所述冷却装置和所述加温装置实现了加热和冷却双功能，以致方便生产时可有选择的采取加热、冷却或两种工作同时进行，从而可在较短时间内将机头之生产温度控制在理想温度之内。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的机头体的剖面图。 

其中，1——拉线装置、2——机头嘴、3——机头体、4——冷却装置、5——加温装置、6——进线入口、7——驱动轴、8——搅拌叶。 

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。 

如图1、2所示，一种押出机机头，包括机头体3、机头嘴2和拉线装置1，机头体3与机头嘴2固定连接，拉线装置1与机头嘴2固定连接，机头体3内分别设置有冷却装置4和加温装置5，冷却装置4和加温装置5分别与外部的微电脑电连接。 

优选的，机头体3的内腔9设置为一锥形腔，锥度为1:15，锥形方向匹配出料方向。 

优选的，内腔9设置有驱动轴7，驱动轴7设置有搅拌叶8，驱动轴7运动带动塑料原料在机头体3运动，当温度过高时，冷却装置4通过外部的微电脑的控制自动灌入冷水，反之，温度过低时，加温装置5通过外部的微电脑的控制自动灌入热水，实现了加热和冷却双功能，保证了产品的合格的稳定性。 

优选的，搅拌叶8的数量设置有至少两片。 

搅拌叶8的数量设置有至少八片,设置的搅拌叶8越多搅拌的越均匀，避免出现搅拌不均影响成型的密度。 

优选的，拉线装置1设置有进线入口6和出线出口，电线铜丝从进线入口6进入，然后通过拉线装置1，最后在出线出口出来时就包裹上绝缘的塑胶。 

本实用新型的工作过程为：将电线电缆的金属丝条送入进线入口6，当到达注料口位置时，机头体3的塑胶通过机头嘴2对电线电缆的金属丝实现注塑，使其包裹在电线电缆的金属丝上，然后通过拉线装置1的出线出口送出。 

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。