[实用新型]一种用于深度处理焦化废水的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于处理焦化废水的装置。 

背景技术

焦化废水是在煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的废水。该废水的特点是COD、氨氮浓度高，含有大量的铵盐、硫化物、氰化物等无机盐类，而且有机物成分复杂，主要有酚类化合物、多环芳香族化合物、杂环化合物及脂肪类化合物，且污染物浓度高，属于生物难降解有机废水。焦化废水一般要通过一级预处理、二级生化处理和深度处理才能排放。目前，焦化废水经过二级生化处理后，出水COD、总酚、氨氮污染物浓度仍然很高，色泽较深，达不到国家排放标准，因此必须对焦化废水进行深度处理。焦化废水深度处理的方法主要有絮凝法、吸附法、膜分离法、化学氧化法等，这些方法各有利弊，不是一次性投资太大、治理费用高，就是工艺复杂、效果不佳，都难以达到排放标准取得满意效果。 

发明内容

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供了一种用于深度处理焦化废水的装置，该装置结构简单，操作方便，效果好，见效快，所用药品及试剂廉价易得，运行费用低，是一种值得推广应用的废水处理装置。 

本实用新型的技术方案是：该种用于深度处理焦化废水的装置，包括一个酸化反应池，其独特之处在于：所述装置还包括絮凝沉淀池、高位水槽、铁碳柱、中和沉淀池、空气压缩机以及浓硫酸加药泵和石灰加药泵；其中，所述酸化反应池与絮凝沉淀池、高位水槽、铁碳柱以及中和沉淀池之间的进出口管道依次连接，酸化反应池的入口作为焦化废水的入口，中和沉淀池的出口作为三次循环后达标出水的出口，中和沉淀池的出口与酸化反应池的入口之间通过循环管线连通；浓硫酸加药泵的泵出口连接于酸化反应池的入口处，石灰加药泵的泵出口连接于中和沉淀池的入口处；空气压缩机的压缩空气输出端连接至铁碳柱底部的压缩空气入口处。 

本实用新型具有如下有益效果：本装置设计简单，操作方便，在常温常压下进行，效果好，所用药品及试剂廉价易得，运行费用低。此外，按照这种方法进行焦化废水深度处理，在pH为2-4的酸性条件下，絮凝剂FeCl₃投加量为3-5 g/L，依靠微电解反应、氧化还原反应、中和反应、吸附作用、絮凝作用等使焦化废水COD值降至60-80mg/L左右，可达到国家一级排放标准。实验表明，废水中难降解的铵盐、硫化物、氰化物以及有机化合物等污染物得到有效降解，处理效果较好。 

附图说明： 

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-酸化反应池，2-絮凝沉淀池，3-高位水槽，4-铁碳柱，5-中和沉淀池，6-浓硫酸加药泵，7-石灰加药泵，8-空气压缩机。 

具体实施方式： 

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该种用于深度处理焦化废水的装置，包括一个酸化反应池1、絮凝沉淀池2、高位水槽3、铁碳柱4、中和沉淀池5、空气压缩机8以及浓硫酸加药泵6和石灰加药泵7。其中，所述酸化反应池1与絮凝沉淀池2、高位水槽3、铁碳柱4以及中和沉淀池5之间的进出口管道依次连接，酸化反应池1的入口作为焦化废水的入口，中和沉淀池5的出口作为三次循环后达标出水的出口，中和沉淀池5的出口与酸化反应池1的入口之间通过循环管线连通；浓硫酸加药泵6的泵出口连接于酸化反应池1的入口处，石灰加药泵7的泵出口连接于中和沉淀池5的入口处；空气压缩机8的压缩空气输出端连接至铁碳柱4底部的压缩空气入口处。

使用时，在常温常压下，二级生化处理后的焦化废水进入酸化反应池，加浓H₂SO₄调溶液pH，上清液进入絮凝沉淀池，加入絮凝剂FeCl₃，静置沉淀，上清液由高位水槽以逆流式的进水方式进入铁碳柱中，即从柱子底部进水，上部出水，并调节适当的进水流速，同时打开空气压缩机，调节合适流量，使柱内铁碳填料处于流化状，上部出水进入中和沉淀池，用5%石灰乳调溶液pH值为8-9，沉淀。出水在同样条件下，按上述步骤重复两次，即先后分别进入酸化反应池、絮凝沉淀池、高位水槽、铁碳柱、中和沉淀池，进行酸化反应、絮凝沉淀、微电解反应、中和反应等。出水COD可降到60-80mg/L，色度接近无色，可达到国家一级排放标准。