[实用新型]一种上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电线电缆制造技术领域，尤其涉及一种上料装置。

背景技术

目前，国内外的电线电缆制造企业在生产制造过程中的第一道工序便是将塑料颗粒原料装入加热喷涂设备的料斗中，但是由于料斗太高，工人需要在脚下垫高才能将塑料颗粒原料送入到料斗中，这样使得工人的劳动强度增大，而且工作起来也十分的不方便。

而在申请号为2011203378165的实用新型专利中虽提供了一种装料便捷的电线表皮塑料原料上料装置，但是实施起来的工序比较复杂、更不能适用圆柱形的塑料原料上料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种上料装置，该上料装置结构简单、操作方便和生产成本低，更能适用于圆柱形的塑料原料进行上料。

 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种上料装置，包括液压装置、机架和上料筒，所述液压装置设置于所述机架的上部，所述液压装置设置有活塞杆，所述上料筒安装于所述机架内，并且所述上料筒与所述活塞杆同轴。

作为本实用新型所述上料装置的一种改进，所述机架设置为四周开口的矩形框。

作为本实用新型所述上料装置的一种改进，所述上料筒设置为圆柱形，并且所述上料筒设置有把手。

作为本实用新型所述上料装置的一种改进，所述上料筒的顶部设置有入料口，所述入料口与所述活塞杆紧配合。

作为本实用新型所述上料装置的一种改进，所述所述上料筒的底部设置有入料孔。

作为本实用新型所述上料装置的一种改进，所述开口的宽度大于所述上料筒的直径。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括液压装置、机架和上料筒，所述液压装置设置于所述机架的上部，所述液压装置设置有活塞杆，所述上料筒安装于所述机架内，并且所述上料筒与所述活塞杆同轴；所述上料筒可以设置为两个，便于上料时更换，上述装置料装置结构简单、操作方便和生产成本低，更能适用于圆柱形的塑料原料进行上料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1——液压装置、2——机架、3——上料筒、4——入料孔、5——把手、6——活塞杆、7——入料口。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，一种上料装置，包括液压装置1、机架2和上料筒3，液压装置1设置于所述机架2的上部，所述液压装置1设置有活塞杆6，所述上料筒3安装于所述机架2内，并且所述上料筒3与所述活塞杆6同轴。

其中，机架2设置为四周开口的矩形框，设置为四周开口的矩形框便于上料筒3的安装，随便从哪个开口安装都可以。

其中，上料筒3设置为圆柱形，并且上料筒3设置有把手5，上料筒设置为圆柱形便于了圆柱形的塑料原料安装，只要将小于上料筒3直径的圆柱形的塑料原料放入上料筒3后就可以上料了。

上料筒3的顶部设置有入料口7，入料口7与活塞杆6紧配合，有利于对塑料原料进行挤压，使得对塑料原料进入押出机进行生产。

上料筒3的底部设置有入料孔4，通过入料孔4输送塑料原料。

其中，开口的宽度大于上料筒3的直径，能使上料筒3轻松的安装于机架内2，而且上料筒3可设置为两个以上，便于上料筒3的更换，这样节约了工作时间，提高了生产效率。

本实用新型的工作过程为：将塑料原料放入上料筒3内，然后将上料筒3安装于机架2，接着通过液压装置1的活塞杆6做活塞运动，实现了塑料原料的挤压，最后通过入料孔4输送塑料原料进入下个工序。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。