[实用新型]液晶显示屏取向层加工装置、液晶显示屏及液晶显示器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示屏取向层加工装置、液晶显示屏及液晶显示器。

背景技术

液晶显示技术已经应用于液晶电视、液晶显示器、平板电脑和手机等各种液晶显示终端设备上，而液晶取向技术是液晶显示技术里面起着重要的作用。液晶取向技术可以让基板表面的液晶分子形成整齐的排列，使液晶分子具有足够的稳定性，在宏观上表现出长程有序的状态。

液晶取向技术主要是现在广泛应用于液晶显示领域的摩擦取向技术。目前广泛应用于液晶显示领域的摩擦取向技术是用纤维或尼龙等材料按一定方向摩擦液晶取向膜，使薄膜表面状况发生改变，根据沟槽理论，这样可以对液晶产生锚定力作用，使液晶分子整齐的排列，达到取向的目的。

实用新型人发现现有的摩擦工艺存在着摩擦力不均、摩擦布更换频繁、摩擦布易脱毛造成污染、摩擦所得沟槽不整齐和效率低等问题，尤其当基板为薄膜时上述问题更为严重。

实用新型内容

为了克服上述的缺陷，本实用新型提供一种所得沟槽形状整齐、深度均匀的液晶显示屏取向层加工装置。

为达到上述目的，一方面，本实用新型提供一种液晶显示屏取向层加工装置，所述装置至少包括一按压体，在所述按压体上设有一条以上的按压凸起，以使被按压面形成一条以上的沟槽。

特别是，所述装置还包括移位单元和放置基板的支撑台，所述移位单元连接在所述按压体上或位于所述支撑台上。

特别是，所述按压体为板状或圆柱状；当按压体为圆柱状时，所述按压凸起与所述按压体的轴向平行，在所述按压体轴线位置处设有支撑轴。

进一步，所述板状按压体每次的移动距离为2微米至10微米。

特别是，按压凸起的材质为聚对苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯，两个按压凸起的齿棱间距为40微米至60微米；齿棱的角度为40°至60°。

特别是，所述按压体连接有压力单元；所述按压体在压力单元的控制下抬起或下压。

进一步，所述压力单元为滚轮、多根吊线或多个按压杆；所述滚轮能在板状按压体上滚动；所述吊线一端连接在所述按压体上，另一端连接支架；所述按压杆在一端连接在所述按压体上，另一端连接支架。

更进一步，所述滚轮的重量为50克至300克，移动速度为10毫米/秒至50毫米/秒。

另一方面，本实用新型提供一种液晶显示屏，所述液晶显示屏至少包括上基板、下基板以及填充在所述上基板和下基板之间的液晶分子，所述上基板和/或所述下基板的取向层由上述任一液晶显示屏取向层加工装置制成；所述基板为薄膜基板或玻璃基板，薄膜基板的材质为聚对苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯；所述取向剂为聚乙烯醇或聚酰亚胺。

再一方面，本实用新型提供一种液晶显示器，所述液晶显示器至少包括上述液晶显示屏。

本实用新型液晶显示屏取向层加工装置在按压体上设有一条以上的按压凸起，利用该按压凸起上的齿棱在取向层上按压得到沟槽，结构合理，使用简便，所得沟槽效果良好，效率高。使用本发明装置的液晶显示屏取向层加工方法使用齿棱按压取向层形成沟槽，取代了现有的摩擦取向层形成沟槽。因为按压凸起与取向层接触的是一条平直的棱，所以得到的沟槽形状整齐、深度均匀；按压凸起可选择硬度较高、清洁的材料，解决了更换频繁、带入污染等问题。形成沟槽的效率更高，所得沟槽的取向性效果更好。

本实用新型液晶显示屏所用的上基板和/或所述下基板的取向层由上述任一液晶显示屏取向层加工装置制成，沟槽整齐，液晶分子排序良好。本实用新型种液晶显示器使用上述液晶显示屏，显示效果良好。

附图说明

图1为本实用新型液晶显示屏取向层加工方法的流程示意图。

图2为本实用新型液晶显示屏取向层加工装置第一优选实施例结构示意图。

图3为本实用新型液晶显示屏取向层加工装置第二优选实施例结构示意图。

图4为本实用新型液晶显示屏取向层加工装置第三优选实施例结构示意图。

图5为本实用新型液晶显示屏取向层加工装置第四优选实施例结构示意图。

图6为本实用新型液晶显示屏取向层加工装置第五优选实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型做详细描述。

本实用新型液晶显示屏取向层加工方法为用齿棱按压取向层形成沟槽，达到取向的效果。本文中齿棱是指两个平面相交形成的一条直线状的棱，这条棱的长度不限，可以根据需要来确定。而按压形成的沟槽的深度、宽度、沟槽间的距离等亦不作具体的限定，可根据取向层的要求而定。